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SMT贴片加工的工艺流程
说到SMT贴片，很多朋友都不是很清楚。实际上，它们被用在我们经常使用的电子产品和机械中。它只是在外壳内部。各种电阻器，电容器和其他电子设备都已添加到PCB板上。组件已组装，这些大量的电子组件要牢固地安装在PCB板上，因此要通过SMT加工进行处理。SMT贴片加工是指基于pcb停止处理的一系列过程，这是目前许多pcb电路板制造商将使用的过程。SMT贴片加工和SMT加工的处理流程可分为以下几点。
一、丝印：它的功能是将焊膏或修补胶打印到PCB焊盘上，以准备焊接组件。使用的设备是丝网印刷机(丝网印刷机)，位于SMT贴片生产线的。
二、点胶：将胶水滴到PCB板上的固定位置，其主要功能是将组件固定在PCB板上。所使用的设备是点胶机，位于SMT贴片生产线的前端或测试设备的后面。
三、贴装：其功能是将外部组装组件准确地安装到PCB的固定位置。所使用的设备是贴片机，位于SMT贴片生产线中丝网印刷机的后面。
四、固化：它的功能是烧蚀贴片胶，使外观组件和PCB板牢固地粘合在一起。所使用的设备是固化炉，位于SMT贴片生产线中贴装机的后面。
五、回流焊接：其作用是将焊膏消融，使外表组装元器件与PCB板结实粘接在一同。所用设备为回流焊炉，位于SMT贴片生产线中贴片机的后面。
六、清洗：它的功能是清除组装好的PCB板上残留的对人体有害的焊剂，例如助焊剂。使用的设备是洗衣机，位置不能固定，可以在线或离线。
七、检查：其功能是检查组装的PCB板的焊接质量和组装质量。使用的设备包括放大镜，显微镜，在线测试仪(ICT)，飞行探针测试仪，自动光学检查(AOI)，X射线检查系统，功能测试仪等。该位置可以放置在SMT贴片生产线的中间，根据生产线的需要进行检查。
八、返修：其作用是对检测呈现毛病的PCB板停止返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在SMT贴片生产线中恣意位置。

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