圆锚锚具货源

预应力锚具使用时需要注意注意的几个细节。
1、张拉时要缓慢均匀加压，以免发生误差。
2、千斤顶操作人员要注意保持千斤顶水平状态，待受力后方可松开，以防止受力时千斤顶偏侧滑丝。
3、加压时，高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系，避免过快或不协调导致失误。
4、工具夹片外表面和锚板锥孔内表面使用前涂上润滑剂，并经常夹片表面杂物，可使退锚灵活。当夹片开裂或牙面破坏时则需更换，不能再使用。
5、锚具工作夹片去掉包装盒内的泡沫即可使用，但当预应力束较长，须反复张拉锚固时，可在锚板锥孔中涂少量润滑剂。
6、对锚具的使用，需要注意，边坡施工边挖边加固，即开挖，防护，不得一次开挖到底。
7、根据各工点工程立面图，按设计要求，将锚索锚具的锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过±50mm。
8、在确保坡体稳定和结构的前提下，适当放宽锚索锚具的定位精度或调整锚孔定位。

在预应力张拉的工程中如果预应力锚具发生一定的质量问题或者现象，有可能是因为锚具、夹具不合格，在预应力张拉时会发生滑丝、断丝。预应力工程中锚固的质量也无法进行。
预应力锚具、夹具不合格的原因一般是生产厂家原因或者是进场后没有检验。面对预应力锚具的质量问题采取一定的预防措施是非常有必要的。
用预应力钢束与锚夹具组合件进行张拉试验时的锚固能力，不得低于预应力钢束标准抗拉强度的90%。预应力锚具、夹具须经过有资质的技术部门鉴定和产品鉴定，预应力锚具在出厂前应由供方按规定进行检验。预应力锚具、夹具进场时应分批进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，预应力锚具的尺寸不得超过允许偏差。对锚夹具的强度、硬度、锚固能力等，应根据供货数量和使用情况确定是否复验。

锚具的检测工作强力锚具


工程应用的每一个产品都需要进行严格的检测工作，锚具也是如此，那么在入场之前我们应该对锚具做哪些检测工作呢？我们认为一般需要进行硬度范围的检测，在情况下我们还要对锚具进行静载实验检测。下面我们就来看下如何对锚具使用行各方面的检测工作。


、硬度范围的检测。这种检测是使用非常普遍的一种检测工作，一般是从每批中抽取5%的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片。每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格者方可使用。


第二、静载试验检测。静载试验检测根据工程施工的要求，其检测的方式有很多，指标也会有所不同，这里我们就不再多说，在后期如果遇到需要进行静载试验检测的锚具产品时，施工单位应该就施工的具体情况以及对锚具的性能要求进行特点的试验检测。在使用前做好锚具的检测工作，保障锚具的使用质量是打造质量工程的基础。