广东梅州定制混凝土u型板桩基坑支护

CFG是水泥粉煤灰碎石的缩写，意思是水泥粉煤灰碎石桩。它是由碎石、石屑、砂、粉煤灰与水泥、水混合而成，由各种成桩机制成的变强度桩。通过调整水泥含量和配合比，使桩的强度等级从C5变为C25，是介于刚性桩和柔性桩之间的桩型。CFG桩与桩间土共同作用，通过褥垫层形成CFG桩复合地基。因此，可以根据复合地基的性能和计算来进行工程设计。一般情况下，CFG桩无需计算配筋量，工业废渣粉煤灰、石屑可作为掺合料使用，进一步降低了工程造价。根据现场情况，可选择以下施工工艺：长螺旋钻孔灌注桩、长螺旋钻孔泵压浆桩、振动沉管灌注桩。

建筑钢筋是U型板桩的关键原材料之一，采用时预应力钢筋混泥土圆钢品质应合乎GB/T5223.3低中松驰螺旋式圆钢棒的要求，且抗压强度不小于1420MPa，预应力钢筋钢铰线应合乎GB/T5224中预应力钢筋混泥土用钢铰线的抗拉强度、要求非占比拓宽抗压强度、较大力总延伸率等的要求，螺旋式筋选用热扎光圆钢筋或热扎光圆钢筋，其品质应各自合乎GB1499.1及GB1499.2的相关要求。

橡胶止水条安装长短应考虑设计方案规定及防水长短规定，橡胶止水条距桩顶应优点20毫米，确保流水线处不漏浆。橡胶止水条应善于流水线放置部位出100毫米，确保端部能埋进混泥土中，防止工程施工时橡胶止水条应滑动摩擦力撕破。橡胶止水条安装应该紧密，使预埋件入混泥土中一部分能非常好与混泥土融合，确保钢筋锚固抗压强度。

U型板桩采用特的变截面结构设计，在加大截面高度、增大截面抵抗弯矩的同时，还增加了截面宽度，从结构力学原理分析，受力特点与工字形受力特点一致，具有良好的抗弯性能，在内河应用的比较广泛，众所周知，海域风浪较大、海水腐蚀性较强，海工堤坝工程中常用的钢板桩耐腐性能力较差，并且投资比预制混凝土板桩要高。而设计采用U形预制混凝土板桩则兼顾了挡土、耐腐蚀、施工速度快等特点，既有钢板桩的特性，又能克服钢板桩的防腐问题，并且稳定性好，能适应较为复杂的海域施工条件。U形板桩施工时间短，机械化施工，大大节省了劳动力。它改变了传统水利工程施工工程量大、施工速度慢、施工人力成本高、成型后质量不稳定等缺点，安全、美观、可靠且不需要后期维护。从整个工程质量方面来说，工厂化批量生产，其质保体系也能有效的产品质量。

U型板桩是近几年刚刚开始的一类新的应用支护结构，因为U型截面的结构设计，不仅可以节约材料，而且还能其充足的弯曲性能和剪切力度，但由于桩的截面厚度结构小，存在不接桩等问题，如果需要打入桩则需要很长的施工时间，同时在计算型板桩的几何尺寸过程中，需要合理进行桩型选择和设计，结合水利堤防工程的实际状况，按照支护桩尺寸，不仅要满足支护要求，也要充分发挥其密封效果，达到板桩作为挡封桩型的设计效果，并大限度发挥型板桩应用于水利工程中的优势，同时 型板桩与桩之间的连接需要进行密封。另外，如果按结构及承载力的力学计算方法，其承载力计算过程复杂，截面形式规则所要求的等效方法。由于U 型支护桩主要承受水平土压力和环梁转移两个相反的方向，所以U 型板桩会受到双向弯曲和剪切作用，从原理分析来看，U 型板桩等效截面应选择合理的对称截面，进而确保U型板桩在水利堤防中的应用效果。

钢筋混凝土板桩作为排桩墙支护结构常用的一种类型桩，具有施工简单、现场作业周期短等特点,曾在基坑中广泛应用,但由于钢筋混凝土板桩的施打一般采用锤击方法,振动与噪音大,同时沉桩过程中挤土也较为严重,在城市工程中受到一定限制。其制作一般在工厂预制,再运至工地,成本较 灌注桩等略高。但由于其截面形状及配筋对板桩受力较为合理并且可根据需要设计,目前已可制作厚度较大(如厚度达500mm 以上) 的板桩,并有液压静力沉桩设备,故在基坑工程中仍是支护板墙的一种使用形式。