产品别名 |
平开窗设备,平开窗制作设备,全套平开窗设备,平开窗设备报价 |
面向地区 |
本机是为适应我国铝、塑门窗加工业的发展而开发的新机型。该机主要用于断桥铝门窗、幕墙型材的加工。本机操作简单、性能可靠，技术、易于维护保养。刀具使用硬质合金齿锯片，切削速度高、生产率高、加工精度高。两锯头既可单工作，也可同时工作。同时工作时，能一次切出所需要的长度及型材两端角度。
采用进口铝合金切割锯片，针对断热铝合金门窗，加工精度高、率的特点。
其切削尺寸精度和角精度达到国内水平。
主轴使锯片转动稳定。
进口铝合金切割锯片使切削断面质量高。
锯片进给系统采用气液阻尼缸，确保匀速进给，运动平稳。
自动开合防护罩使工作安全方便。
铝型材端面铣床又称中端铣，价格介于大端铣和小端铣之间，一般不用根据型材单定做刀具，性价比较高，近几年凭借其价位和性能优势深受客户的喜爱。
铝型材端面铣床适用于各种铝型材端面的铣削加工，可根据不同型材调整刀片高度及位置，生产，一次可加工4至6根型材。
铝型材端面铣床多片刀具位置可调，使用更换产品时不必更换刀具，从而节约断桥铝门窗生产准备周期和刀具费用。
液压阻尼气缸推动刀具进给，工作更平稳，铝型材端面铣床型材压板增加橡胶结构，可防止型材压伤及变形。
断桥铝门窗、铝型材的中梃截面表面和中间两个筋同在一个垂直立面上，因此这3片铣刀没有必要分布在两个电机和轴上，在三电机四刀大媏铣基础上设计出本产品。共两个电机轴，一个带三片铣刀，另一个带一片铣刀铣中梃的下表面，两个电机轴可以分别上下调整，也可以分别前后深度调整，且调整机构方便快捷。
高速仿形铣床（简称高速单仿），用于加工铝合金型材各种形状的孔，利用靠模，将靠模板中孔的型材1:1的比率复制到工件上，适用于加工铝、塑型材门窗的各类孔、槽等， 仿形效果，操作简单，双手操作，通过更换不同的仿形板，达到不同的仿形效果，是本厂开发生产较早的产品，技术成熟，质量稳定，铣孔准确，操作简便，深受广大门窗生产制作厂家的好评。
注：压下把手可加装带自锁按钮
设计模具时导流孔、分流孔位置要均匀分布，这样型材各部才能吸收同量的金属。导流孔、分流孔大小与型材面积成正比例关系，在不影响模具强度、型材表面质量情况下，尽量把导流孔、分流孔做到较大，当挤压时金属流入焊合室，导流孔、分流孔越大，桥位面积受力就越小，金属流从桥位移开使阻力减少而出料速度就会增大，但不影响模具强度。所以入料孔小、桥位大的模具不一定就会比入料孔大的模具强度好。
挤压过程中认真控制挤压速度。挤压速度对变形热效应、变形均匀性、再结晶和固溶过程、制品力学性能及制品表面质量均有重要影响。为了提高生产效率，根据多年生产探讨和经验累积，目前我们主要的挤压方式都遵循“低温高速”生产工艺，也就是说，铝棒温度与挤压速度成反比，铝棒温度高、挤压速度就适当减慢，铝棒温度低、挤压速度就适当加快，通过这种调整模式，把挤压生产调到较佳状态为准。通常情况下，上模生产到第三支棒时就可以降温加速，平模铝棒温度降至保持在390～410℃为较佳；分流模铝棒温度降至保持在410～430℃为较佳。
产品特点:
1、本冲孔机实用于建筑铝模板截面宽度80-600mmU 形模板以及100*120 以上C 槽的侧板冲孔和龙骨的冲孔。
2、本机可同时满足肋高63.5mm 及65mm，通用性强，方便互换。
3、本整机机身采用热处理，消除内应力具有足够的强度和刚性。机器液压站采用国内品牌，电气元器件均采用施耐德品牌，性能稳定。
4、本机液压上驱动，四连杆机构，滑块和冲针同步下冲。
5、冲孔直径16.5 毫米，孔距50 毫米，58 个孔位。两头配端头定位装置, 也可按照客户要求定制磨具。
6、具有行程调节螺栓调节有效工作行程，简单方便。行程开关也具备行程调节。
7、冲针采用退料板导正, 冲针在模芯正中心，冲孔无毛刺, 冲针使用寿命延长(3 个月无需更换冲针)。
8、机身液压系统采用一体式设计，节省空间。
9、液压系统采用新40 阀组，提高生产效率，冲孔完成时间6S。
10、冲针免拆卸，改变孔距无需拆卸冲针，提高生产效率。
11、型材采用导正器，孔位正确。
铝合金门窗的加工设备有：双头锯，角码锯，组角机，端面铣床和冲床。
铝合金门窗加工设备有：数控型的，精密型的还有经济型的，一套设备下来从四万多到十几万的都有。要是咱们的工程量很大，或者说工期时间短，很着急的敢活还得加工精度。那咱们就选择一套数控型的或者精密型的都可以。
