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皮带输送机的撒料是一个共性的问题,原因也是多方面的。但还是要加强日常的维护与保养。
1. 转载点处的撒料
转载点处撒料主要是在落料斗,导料槽等处。如皮带输送机严重过载,皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏,导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上,加强维护保养上得到解决。
2. 凹段皮带悬空时的撒料
凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空,此时皮带成槽情况发生变化,因为皮带已经离开了槽形托辊组,一般槽角变小,使部分物料撒出来。因此,在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间,当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
3. 跑偏时的撒料
皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化,一边高,而另一边低,物料从低的一边撒出,处理的方法是调整皮带的跑偏。
在皮带输送机运行投入,进行以下操作:
1.合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。
2.合上各回路的电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,皮带输送机运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常(无故障代码显示)。
3.按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动。
在皮带输送机运行中,遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守皮带输送机的设计能力。其次,要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分,非人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 后,在皮带输送机运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。
皮带输送机运行停止 ,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。
皮带输送机的关键构成部分由输送带、支撑缓冲托辊、驱动器设备、制动系统设备、张紧设备等几部分构成。
1、输送带是安装在皮带输送机上的用于输送物料的带。
2、支撑缓冲托辊:支撑缓冲托辊的功效是支撑输送带及携带的原材料,减少输送带的垂度,使其能平稳运作。
3、驱动器设备:皮带输送机的驱动器设备由电机、联轴器或液力偶合器、减速机、传动滚筒等构成。
4、制动装置:在重载停机的情况下,为避免倾斜向上的输送机输送带在运输物料的重量作用下发生反向运动,导致反向倒流,应该根据具体情况于驱动装置处设置制动装置。常见的有滚柱逆止器、带式逆止器、瓦块式制动器等。
5、张紧装置:张紧装置的作用是使输送带保持必要的初张力,以避免在传动滚筒上打滑,并两托辊间输送带有合适的悬垂度。张紧装置在结构类型上有固定式、重锤式和自动式三类。
皮带输送机是一种用于物料输送的设备,是由橡胶、聚酯纤维、尼龙等材料制成的运输带,其上罩有一层防撕裂、耐磨损的橡胶或塑料,具有高强度、耐磨、防水、耐油、防静电等特点。
,皮带输送机根据工地的输送要求,单台或多台输送,也可与其他输送设备组成倾斜或水平进行输送,这样就实现不同布置形式的输送线,皮带输送机具有结构简单、运行平稳、运输能力强等优点。那么,具有这样优点的皮带输送机普遍用于矿井作业。其次,皮带输送机的合理使用不仅降低作业人员的劳动强度,还有效改善企业的生产环境,提高配送物料的效率,降低物流成本,从而实现生产自动化,让运输也更科学化。
输送机的支承和传动系统是设计中的关键要点。输送机的支承系统需要具备足够的强度和稳定性,以承受输送过程中产生的载荷。传动系统的选用要考虑传动效率、可靠性和维护方便等因素,以确保输送机的正常运行。再有就是安全的重要性,输送机的设计应该要符合相关的安全标准,并且要采取相应的安全措施,例如安装防护罩、安全开关等,以确保使用过程中的工作人员和设备的安全性。
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