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回收废塑料制备再生塑料颗粒是废塑料回收技术的一大进步。 采用造粒设备,将废聚乙烯、聚丙烯等塑料通过破碎-洗涤-加热塑化-挤出成型技术,可以加工生产市场上销售的再生颗粒。 与简单的填埋和焚烧处理相比,再生塑料粒子可以作为塑料工业的原料投入再利用,实现了真正意义上的资源循环利用。
我国塑料原料短缺,进口量大,废塑料回收率低。 中国是世界上大的再生塑料市场。 在国内,中国的塑料回收据点遍布全国,形成了大型的回收市场和回收塑料加工中心。 我国标准中定义的回收塑料包括聚酯、高密度聚乙烯、聚氯乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。 我国废旧塑料目前的处理方式有填埋、焚烧、再生颗粒制备。
废塑料焚烧具有数量多、成本低、的优点。 与直接填埋相比,焚烧更能有效利用废塑料,成为宝。 但是,焚烧有很多缺点。 随着塑料品种和焚烧条件的变化,废旧塑料焚烧过程中会产生多环芳烃化合物、一氧化碳等有害物质,如PVC生产的HCL、聚丙烯腈生产的HCN等。 引起了环境污染。 废塑料中还含有镉、铅等重金属化合物,这些重金属化合物在焚烧过程中与烟尘和焚烧残渣一起排出,也会造成环境污染。
ABS塑料成型性能 无定形材料,流动性中等,吸湿大,充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时; 宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度; 如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法; 如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置; 冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢; 料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡; 模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温超过120度时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长; 成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理; 熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。
PC/ABS再生料是一种重要的工程塑料合金,广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。如今,为了满足在应用领域(特别是电子、电气产品)防火安全的特殊要求,PC/ABS合金的阻燃技术成为人们研究的热点。但随着科技的进步,对材料环境友好性的要求越来越高,传统的卤系阻燃带来的危害日益明显。 在工程中,ABS广泛运用到工程管道中,在市政中对材质要求比较高的项目的池底管道一般可采用ABS管道。
塑料ABS的性能检测应注意: 一般性能 : ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料,、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有90%的高光泽度。ABS同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉桂味。 ABS是一种综合性能十分良好的树脂,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好。 ABS熔体的流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体,其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。 2,力学性能 ABS有优良的力学性能,其冲击强度,可以在极低的温度下使用。即使ABS制品被破坏,也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。ABS的耐磨性能优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的蠕变性比PSF及PC大,但比PA和POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。 3,热学性能 ABS属于无定形聚合物,无明显熔点;熔体粘度较高,流动性差,耐候性较差,紫外线可使变色;热变形温度为70—107℃(85左右),制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度,剪切速率都比较敏感;ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在 -40℃到85℃的温度范围内长期使用。 4,电学性能 ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。 5,环境性能 ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。 性能测试是通过自动化的测试工具模拟多种正常、峰值以及异常负载条件来对系统的各项性能指标进行测试。
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