abs整体浇筑滤板自来水厂按照整体滤板组装

固定钢钉规格963mm， 975mm,1138mm运输汽车长度963、560、920mm厚度80mm安装现场拼接

模板尺寸偏差会从反冲洗水流分布、滤头工作状态、反冲洗强度均匀性等方面对滤池反冲洗效果产生影响，具体如下：
反冲洗水流分布不均匀
滤板平整度影响：模板尺寸偏差可能导致滤板平整度出现问题。若滤板表面不平整，反冲洗水在滤板上的流动阻力就会不均匀。在反冲洗过程中，水流会沿着阻力较小的低洼处或平整度较好的区域流动，而高处或不平整区域的水流流速相对较慢，使得反冲洗水不能均匀地覆盖整个滤板表面，部分区域得不到充分冲洗。
滤板与池壁间隙问题：模板尺寸偏差使滤板与池壁之间的间隙不均匀。间隙过大的地方，反冲洗水会从这些部位流出，形成水流短路，导致这部分区域的滤料无法得到足够的反冲洗能量，而间隙较小的区域则可能水流不畅，反冲洗效果也会受到影响。
滤头工作状态异常
滤头孔间距偏差：滤头孔间距的模板尺寸偏差会使滤头安装间距不准确。间距过大的区域，反冲洗水喷淋覆盖范围不足，会出现冲洗死角；间距过小则可能导致相邻滤头的反冲洗水流相互干扰，使反冲洗水不能有效地作用于滤料，降低反冲洗效果。
滤头孔垂直度偏差：滤头孔垂直度出现偏差会使滤头安装后倾斜，改变反冲洗水流的喷射方向。原本应垂直向上均匀喷射的反冲洗水，可能会出现偏斜，无法准确地冲洗到对应的滤料区域，部分滤料可能会因水流冲刷不足而残留杂质，影响反冲洗的性。
反冲洗强度不均匀
滤板厚度偏差：滤板厚度不均匀会导致其在承受反冲洗水压时，不同部位的变形程度不同。厚度较薄的区域可能会产生较大的变形，使滤头的出水阻力发生变化，进而导致反冲洗水在这些区域的流量和流速与其他区域不同，反冲洗强度出现差异。强度过大的区域可能会过度冲刷滤料，甚至造成滤料流失；强度过小的区域则无法有效去除滤料上的杂质和污泥。
进出水口位置偏差：进出水口位置的模板尺寸偏差会改变反冲洗水在滤池内的流态。进水口位置偏差可能使反冲洗水不能均匀地进入滤池，导致滤池内不同区域的反冲洗强度不同；出水口位置偏差则可能影响反冲洗水的排出速度，使滤池内局部区域积水，影响反冲洗效果和效率。


滤板与池壁间隙偏差
较小偏差（±3 - 5mm）：滤料在边缘处的填充会有一定变化，但可能不会立即导致严重问题。不过在长期运行过程中，可能会因局部水流异常，使该区域的过滤效果逐渐下降，对整体过滤精度产生一定影响，可能会使过滤后的水质在微生物指标或细微颗粒指标上出现 5% - 10% 的波动。
较大偏差（超过 ±5mm）：可能会导致滤料流失或严重挤压不均，出现明显的漏流通道，大量未经过滤的水直接通过间隙流出，会使过滤精度急剧下降，微生物、悬浮物等指标可能会超标 20% - 50%，严重影响滤池的正常运行和出水水质。

滤梁需预埋钢筋（φ12螺纹钢），顶面上预留300mm长与滤板主筋焊接连接。滤池底板滤梁部位主筋需预留300mm长与滤梁竖向主筋焊接连接。旧池改造需凿出底板主筋与滤梁竖向主筋焊接。
混凝土强度一般为C25级。
滤池与滤梁平行的池壁上须设边梁以支撑模板，宽度一般为75mm，与滤梁垂直的池壁上亦应设边梁以防止混凝土浇筑时漏浆，宽度一般不应小于40mm，边梁结构为素混凝土。
模板A型长×宽×高（963mm×964mm×80mm），厚度5mm；滤头预埋座孔数36个/块。（纵向间距200mm，横向间距150mm），滤梁间距950mm,全池开孔比为2.0%。模板B型长×宽×高（963mm×450mm×80mm），厚度5mm；滤头预埋座孔数18个/块。相当于40只/㎡，（纵向间距165mm，横向间距150mm），选Ⅱ型滤帽，滤梁间距1000mm,全池开孔比为2.0%。