天津油烟净化器淬火油烟净化器

>>设计原则
协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。
积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到消除废气污染、保护环境的目的。
妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。
严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
选择新型、高xiao、低噪设备、注意节能降耗。
总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
严格执行有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。
依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

>>工程范围及标准
工程范围
设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。
设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。
业主单位负责项目配套的公用工程，包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。
技术要求
本工程不考虑征地，利用原厂用地，不能严重影响生产；
采用成熟的废气处理工艺，要求技术安全可靠、经济合理；
副产品的处理，不应产生二次污染；
所有的设备和材料是新的；
观察、监视、维修简单；
确保人员和设备安全；
节省能源、水和原材料；

锻造车间油烟油雾治理方法

锻压车间油烟油雾治理方法；含尘油雾气体从净化器进风口进入预过滤器，大颗粒的油雾尘被分离并收集到集油槽。含细小油雾尘的污染空气进入荷电区，在高压电场的作用下，油烟气体电离，油雾荷电，大部分得以降解，微量废气进入下一步吸附过滤区域，净化后的空气达标排放。
高*的电离技术能够充分收集污染空气中的尘埃、油烟、油雾、乳化气雾等污染物。

机械式油雾净化器
机械式油雾净化器设计便于维护、保养，方便更换过滤材料。
机械式油雾净化器采用变频风机，风速可调节，节能环保。减少企业开支。
机械式油雾净化器的过滤材料包含初级、中级、过滤器，对有气味、有害气体的回收率高达99.5%。
机械式油雾净化器可吸附0.02um以上，烟尘、颗粒物、油雾经过滤后可回收再使用。
机械式油雾净化器采用多级过滤，油雾回收率高达99%。

机床油雾净化器优点
机床油雾净化器净化，具有降解有害物质和异味的功效。
机床油雾净化器净化周期，根据废气量大小和使用情况而制定清洗周期，一般3—6个月清洗一次配件，（用清洗剂，清洗简单不费人工，不耽误生产 ）且不产生二次污染。
机床油雾净化器外型美观、节能低耗、风阻小、噪声低；喷塑箱体，抗腐蚀性强，使用寿命5年以上。

机床油雾净化器等离子电源性能特、过载、过压、断路、开路保护；净化装置与电机联动控制。

机床油雾净化器模块化设计，结构小型化，随风量大小组合，安装、运输方便。

大型油雾净化器

适用于工业机械加工，工具制造，非金属加工，PVC制造（PVC人造革、PVC手套、PVC墙纸）、橡胶制品、电子锡焊、真空泵、食品加工业、热处理淬火（回火）等油雾收集净化处理。...

静电油雾净化器

适用于CNC数控车床、外圆、平面磨床、工具磨、滚齿机、磨齿机、CNC加工中心、冷镦机、打头机、淬火、螺钉加工、冷成型、冷淬、锻造等。 产品特点...

工业油烟净化器规格参数说明
ZX-DL-3 工业油烟油雾净化器，处理风量3000—48000风量，型号，设备安全防控措施，我公司的发明产品，应用市场多年，设备运行稳定，净化率其他厂家产品，无二次污染，无易损件，组合式该工艺，设备内部组件均可拆卸清洗后反复使用，不影响净化效果，配有清洗剂，清洗简单不费工时，不耽误生产。

北京众鑫兴业大气污染治理有限公司，可以治理各类热处理企业、热处理车间在工件油冷却退火、回火及机加工过程会产生大量的有害烟气,其主要成分为油品在高温状态下分解和碳化的非甲烷总烃、氮氧化物、烷烃、苯、二甲苯有机废气油烟成分，
其特点是：
1.油烟产生的瞬间爆发性强，具有很强的冲击力；
1.产生油烟的油品燃点低，常伴有火苗；
2.油雾温度高，含油量大，废气浓度高；
针对热处理企业所担心的火灾隐患问题,众鑫兴业在消防灭火工艺,对整个净化系统的安全稳定运行做保障。


:
1.电场设计,净化效率大于95%
2.采用行业净化技术
3.电场,适应性范围宽,净化,航空铝集尘板使用寿命长。
运行成本低:
2.节能化设计,比传统产品节能。
3.无易损件,降低材料采购费用及危废处理费用;

安全性能高:
1.电压电源 火警监测功能，设置有防火阀。
2.对设备内的、温度、湿度、压力、时时监测，接近额定数值自动报警，达到额定数值自动停机。
智能化:
1.可用手*,电脑等操作实现随时随地对设备进行监控;
2.实时保存运行状态,运行效率,排放等数据,以表格形式展示数据信息,清晰直观,及时应对现场可能发生的问题.

适用范围：
加工车间、热处理（网带炉、淬火油槽、回火炉、渗碳炉、固化炉、真空炉等）、橡胶加工、铸塑、紧固件加工、打头机、冷轧、DOP发泡、真空泵、大型食品加工、PVC制造（挤压、硫化、成型、板材切割等）。