厚度80mm规格963mm， 975mm,1138mm长度963、560、920mm固定钢钉安装现场拼接运输汽车
施工便利性设计
安装与拆卸：模板的结构设计要便于安装和拆卸，尽量采用简单、快捷的连接方式，减少施工难度和时间。
清理与维护：考虑模板的清理和维护需求，设置便于清理的结构和通道，如在模板上设置可开启的清理孔，方便清理内部杂物和残留混凝土。
经济性设计
成本控制：在满足工程质量和施工要求的前提下，综合考虑模板的材料成本、制作成本、运输成本和周转次数等因素，选择的设计方案。
周转利用：设计可重复使用的模板结构，提高模板的周转利用率，降低工程成本。对于一些周转次数要求高的项目，可采用通用性强、易修复的模板。
与混凝土的适应性
热膨胀系数匹配：模板材料的热膨胀系数应尽量与混凝土接近，以减少在温度变化时因膨胀或收缩差异过大而导致的混凝土开裂或模板变形等问题。
表面特性：模板表面应不会对混凝土的凝结和硬化产生不良影响，且能混凝土与模板之间有适当的粘结力，在脱模时既能混凝土表面质量，又不会出现粘模现象。
模板尺寸偏差会从反冲洗水流分布、滤头工作状态、反冲洗强度均匀性等方面对滤池反冲洗效果产生影响，具体如下：
反冲洗水流分布不均匀
滤板平整度影响：模板尺寸偏差可能导致滤板平整度出现问题。若滤板表面不平整，反冲洗水在滤板上的流动阻力就会不均匀。在反冲洗过程中，水流会沿着阻力较小的低洼处或平整度较好的区域流动，而高处或不平整区域的水流流速相对较慢，使得反冲洗水不能均匀地覆盖整个滤板表面，部分区域得不到充分冲洗。
滤板与池壁间隙问题：模板尺寸偏差使滤板与池壁之间的间隙不均匀。间隙过大的地方，反冲洗水会从这些部位流出，形成水流短路，导致这部分区域的滤料无法得到足够的反冲洗能量，而间隙较小的区域则可能水流不畅，反冲洗效果也会受到影响。
滤头工作状态异常
滤头孔间距偏差：滤头孔间距的模板尺寸偏差会使滤头安装间距不准确。间距过大的区域，反冲洗水喷淋覆盖范围不足，会出现冲洗死角；间距过小则可能导致相邻滤头的反冲洗水流相互干扰，使反冲洗水不能有效地作用于滤料，降低反冲洗效果。
滤头孔垂直度偏差：滤头孔垂直度出现偏差会使滤头安装后倾斜，改变反冲洗水流的喷射方向。原本应垂直向上均匀喷射的反冲洗水，可能会出现偏斜，无法准确地冲洗到对应的滤料区域，部分滤料可能会因水流冲刷不足而残留杂质，影响反冲洗的性。
反冲洗强度不均匀
滤板厚度偏差：滤板厚度不均匀会导致其在承受反冲洗水压时，不同部位的变形程度不同。厚度较薄的区域可能会产生较大的变形，使滤头的出水阻力发生变化，进而导致反冲洗水在这些区域的流量和流速与其他区域不同，反冲洗强度出现差异。强度过大的区域可能会过度冲刷滤料，甚至造成滤料流失；强度过小的区域则无法有效去除滤料上的杂质和污泥。
进出水口位置偏差：进出水口位置的模板尺寸偏差会改变反冲洗水在滤池内的流态。进水口位置偏差可能使反冲洗水不能均匀地进入滤池，导致滤池内不同区域的反冲洗强度不同；出水口位置偏差则可能影响反冲洗水的排出速度，使滤池内局部区域积水，影响反冲洗效果和效率。
模板尺寸偏差对滤池过滤效率的影响没有一个固定的量化数值，其会因偏差类型与程度、滤池类型与规模等因素有所不同，但总体来说，影响是较为显著的，以下从不同角度进行分析：
滤头布置相关偏差
滤头孔间距偏差：若滤头孔间距的尺寸偏差超过 5%，比如设计间距为 200mm，实际偏差达到 10mm 以上，可能会使滤头分布明显不均，导致滤池过滤效率下降 10% - 20%。因为部分区域滤头过于密集，水流集中通过，而部分区域滤头稀疏，水流流速慢，杂质不能及时被带走，降低了整体过滤效果。
滤头孔垂直度偏差：滤头孔垂直度偏差超过 3°，可能会使滤头安装后倾斜，影响水流通过滤头的方向和阻力。这可能导致滤池内水流出现短流现象，部分区域水流短路，未充分过滤就流出滤池，过滤效率可能下降 15% - 25%。
滤板整体尺寸偏差
模板尺寸偏差对滤池过滤精度的影响程度较难用具体数值来量化，偏差超出合理范围会对滤池过滤精度产生多方面的显著影响，以下从不同的偏差情况进行分析：
滤板平整度偏差
较小偏差（±3 - 5mm）：可能会使滤料铺设厚度产生细微差异，导致局部过滤效果略有不同，但在整体过滤系统的容错范围内，对过滤精度的影响相对较小，一般情况下可能只会使过滤后水质中的细微颗粒含量略有增加，例如水中的悬浮物含量可能会比正常情况高出 5% - 10%。
较大偏差（超过 ±5mm）：会造成滤料厚度不均较为明显，薄的区域容易出现漏滤现象，一些较小的杂质颗粒可能无法被有效拦截，使过滤精度显著下降，悬浮物含量可能会高出正常情况 10% - 20%，甚至更多，出水水质明显变差。
滤板整体尺寸偏差
滤板平整度偏差：滤板平整度偏差若超过 ±5mm，会导致滤板上各点承受的水压不均匀，在过滤过程中，水流会从压力较小、阻力较低的部位通过，形成水流通道，而其他部位的过滤作用不能充分发挥，过滤效率可能降低 15% - 30%。
滤板厚度偏差：滤板厚度偏差超过设计厚度的 10%，如设计厚度为 100mm，实际偏差达到 10mm 以上，会使滤板的结构强度和稳定性发生变化。厚度不足的区域可能会出现变形，影响滤头的正常工作，进而使过滤效率下降 10% - 20%。
与滤池配合尺寸偏差
滤板与池壁间隙偏差：滤板与池壁之间的安装间隙设计一般为 5 - 10mm，若偏差超过 ±5mm，可能会导致间隙过大出现漏流，或者间隙过小使滤板安装困难并产生额外应力。漏流会使未经过滤的水直接流出滤池，过滤效率可能降低 10% - 20%。
进出水口位置偏差：进出水口位置偏差超过 ±10mm，会影响水流在滤池内的流态，使水流不能均匀地通过滤板进行过滤，可能造成局部水流过快或过慢，过滤效率可能下降 15% - 25%。
滤板结构强度与稳定性
局部应力集中
承载能力下降：滤板整体尺寸精度偏差，如滤板厚度不均匀，会使滤板在承受水压和其他荷载时，不同部位的受力情况发生变化，导致局部应力集中。在长期运行过程中，这些应力集中的部位容易出现裂缝、破损等问题，降低滤板的结构强度和使用寿命，严重时甚至可能导致滤板坍塌，影响滤池的正常运行。
连接部位问题
密封失效与渗漏：滤板与滤池池壁或其他结构的连接部位对尺寸精度要求很高。若滤板模板尺寸偏差过大，会使滤板与周边结构的连接不紧密，密封性能下降，导致滤池在运行过程中出现渗漏现象。渗漏不仅会造成水资源的浪费，还可能影响滤池的水位控制和过滤效果，同时，渗出的水可能会对滤池周边的结构和设备造成腐蚀和损坏。
反冲洗效果
