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二次设备功能高度集成
随着现代电力电子、通信、计算机、人工智能等技术的飞速发 展，及电力系统二次设备可靠运行的经验积累、集成化硬件的性
能不断提升，智能变电站二次系统的硬件设备将会向一体化集成 的方向发展，软件也将向面向对象、模块化、结构化、分布式的方 向发展。
因此，对二次系统设备集成技术的研究符合国内智能变 电站未来的发展方向［２］。 对于110KV智能变电站二次系统，可行的装置集成方案有 以下几种：
（1）户外站 110KV线路、分段（桥）均采用保护测控一体化 装置。 户内站可根据实际情况采用保护、测控、计量、智能终端、
合并单元多合一装置。 （2）主变配置主、后一体双套电量保护。 （3）取消常规电子式电能表，实现测控装置集成计量功能。
（4）当采用保护、测控、计量、智能终端、合并单元多合一装 置时，可配置一套站域控制装置，实现110KV母线保护、全站备
自投、低频低压减载等自动控制功能。 （5）故障录波与网络记录分析集成。 （6）保护及故障信息系统子站不配置立装置。 保护装置
信息由Ⅰ区主机接收后存储在Ⅰ区。 故障录波器信息由Ⅱ 区通信网关机（综合应用服务器）接收后存储在Ⅱ区。
（7）智能系统综合平台后台系统，可由综合应用服 务器实现。

电力杆自动合缝焊接机是一套的焊接设备，设备适用于各种金属圆柱体、圆锥体、棱柱体、棱锥体，将合缝与焊接合二为一，在一台设备上实现对工件边合缝、边焊接的功能。使工效提高到常规方法的3-5倍；采用埋弧焊方式焊接，具有焊缝自动调正功能，焊枪的对中，焊接自动进行，无须人工调整，焊缝成型美观。 适合焊接产品的范围： 产品材料：碳钢（Q235、Q345、Q450）等， 产品形状：圆锥管、棱锥管、等径管产品长度≤15米杆体
电力杆焊机可以显著的减少人工焊接中焊接所需的时间和劳力，从而节约成本，同时提升焊缝质量，并能承受恶劣的作业环境。是电力杆特别是折管电力杆的的设备之一。

电力排管消化吸收国内水平，采用电扩孔等工艺，用的维纶纤维为基础材料，融入植物纤维、高强高摩维尼纶等原料，选高号水泥作为主原料，通过抄取卷制而成的高新增强电力排管。 电力排管的生产过程基本相同，都是通过无上毛布抄取工艺生产，原材料为维纶纤维、高标号水泥及其它高强高弹模纤维，因此强度都很高。电力排管是通过高速抛光机在管子内壁抛出致密光滑面来达到减小摩擦阻力的目的。而电力排管则是在管子内壁涂覆一层石墨乳润滑膜，当电缆穿过时石墨乳润滑膜受力断裂而产生滑移面，这些滑移面改变了管内壁与电缆之间的摩擦方式，从而达到了减少摩擦阻力的目的。
1．排管敷设方式适用于敷设电缆条数较多，且有机动车等重载的地段。如：市区道路、穿越公路、穿越绿化地带、穿越小型建筑物等。同路径电缆单排管敷设条数一般以8～24条为宜。钢筋混凝土浇制的排管衬管禁止使用石棉管 ；
2．电缆排管孔径为150、175mm，孔径150mm排管适应电缆外径120mm及以下时使用，孔径175mm排管适应电缆外径145mm及以下时使用。单排管大孔数排列有2×10孔、3×8孔2种。电缆排管孔位应满足220kV电缆线路的需要，同时在排管设计时，应安排通信孔。
3．城市地下电缆线路路径应与城市其它地下管线统一规划，变电站出口进出线的通道，应按终规模一次实施。
公司名称：湖南慧丰管业有限公司

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