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面向地区 |
防爆正压柜主要用于石油的开采、炼油、化工、医药等众多工业领域使用,其内部可安装各类的配电设备和控制设备,能有效的保护系统设备正压保护作用。
选型须知:
1、我们要确认控制柜内装电气系统的大电流
2、产品运行现场配备工业气源,介质为洁净空气,气源压力在0.3~0.8MPa之间。
3、以正压控制柜运行过程中的持续供气;
4、防爆正压控制柜为定制型产品,订货前请提供详细的电气原理图。
5、元件清单及柜体要求;若柜内元件为自装,则需提供所需柜体空间尺寸。
二工正压防爆配电柜特点说明:
1. 防爆正压柜引用GB3836.1-2000 ,GB3836.5-2004以及相关标准设计、制造、检验。
防爆正压柜在自动控制系统的控制下,通入保护气体,正压腔内压力正压腔外的压力,形成微正压的安全小环境,从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内,内装普通仪表和电器元件的安全运行。
2. 防爆正压柜自动控制系统主要完成换气、补气、压自动报警和排气、欠压报警、低压联锁断电等功能。(本正压柜具有低压联锁功能,低于规定的气压值(50Pa)时,自动切断正压腔的用户配电电源)更加肯定了产品的安全性,实用性;
3. 防爆正压柜外可按客户要求加装防护门,能够显示内部控制部分的显示或动作;
4. 所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢材质;
5. 布线方式,钢管或电缆、防爆软管均可;
6. 可根据用户要求特殊定制;
防爆正压柜用正压吹扫控制系统适用范围组别含义
1.1防爆正压柜用正压吹扫控制系统在爆炸性气体环境危险区域应用的划分
不同的国家和地区,按各自的标准划分爆炸危险区域。我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,将爆炸性气体环境分为O区、1区和2区。(与IEC国际电工一致)
0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境,通常防爆柜配用X型号系列正压吹扫控制系统或Y型号系列正压吹扫控制系统。
2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境,通常防爆柜配用Z型号系列正压吹扫控制系统。
正压防爆柜气压介绍:
1.当气压1000Pa时,泄压阀自动开启排气阀,自动调整内部气压,产品不受高气压冲击而变形损坏。
2.当气压低于50Pa时,自控系统自动发出报警以及输出报警信号,需调整内部压力,补气成功时,自动恢复正常,否则必要时可设置系统自动断电(国标规定1区低压报警需切断柜体电源,2区低压报警可以不切断电源)。
3.只有柜体气压满足规定的气压要求时,正压吹扫控制系统会对柜体进行有效换气(1区需置换7倍柜体自由空间,2区需置换5倍柜体自由空间),当有效换气完成后提供信号给柜体送电。
4.正压柜柜体内的工作气压为50Pa≤P≤1000Pa。
依据国标的规定,防爆正压柜还需要具有互锁和警报作用。即当正压腔通气全过程没完成或正压腔内工作压力未做到正常压力区域时,正压腔不可以通电,以安全。当处在运作中的正压腔内工作压力小于设置的警报压力设,自动控制系统采用调节对策,与此同时传出声光报警器提示客户留意。当自动控制系统采用的调节对策失效,压力不断减少或上升至设置的开关电源断开压力设,系统应立即断开正压腔开关电源,并停止运行。
防爆正压柜是一种用于存放易燃易爆物品的设备,它采用正压防爆原理,通过在柜体内部保持正压状态,防止外界的可燃气体进入柜内,并确保柜内的可燃气体无法泄漏到外界环境中,从而柜内易燃易爆物品的安全。
防爆正压柜通常由柜体、通风设备、控制系统等组成。柜体一般采用防爆材料制造,具有良好的防爆性能。通风设备用于保持柜内的正压状态,通常包括风机、过滤器等,能够将柜内的空气排出并保持新鲜空气的进入。
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