关键词 |
有机硅高分子涂料,UFC有机硅防腐涂料,有机硅绝缘漆,高温有机硅防锈漆 |
面向地区 |
用途 |
金属防腐涂料 |
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保质期 |
12个月 |
颜色 |
黑色 |
600型有机硅耐高温涂料用途
1、耐高温涂料运用非常广泛,在汽车零部件、半导体工艺、石化行业、医疗行业、电子电器等领域得到广泛应用。在工业设施中用于高炉、烟道、烘道、高温热气管道、加热炉及其它非金属和金属表面高温防腐保护。
2、在制造业中可以用于汽车制动系统零件、发动机零件、半导体工具、高温传感器探头,分析仪器零件、微波炉耐热零部件等等需要长期接触高温环境的零部件。
3、以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料,也可以作为陶瓷、玻璃、金属等粘合剂,广泛用于冶金、天然气开采、航空航天等工业领域。
4、无机耐高温涂料,常用来涂刷高压静电除尘器的板,可以延长电除尘器的使用寿命和改善操作状况。因此,受到水泥,冶金、电业等使用电除尘嚣部门的广泛高度重视。
有机硅耐高温防腐涂料使用范围
长期工作温度:-30~1200℃;
适用基体:陶瓷管、纤维管、及碳钢、合金钢、锰钢、铜、铝等金属金属。
涂料功能
(1)、锅炉内壁:增强水冷壁吸热能力、增强导热,实现大型锅炉节煤量6%以上;小型锅炉节煤量8%以上;
(2)、陶瓷导热管、电热丝、导热金属,增强导热速度20%。
有机硅附着力
如果说采用喷砂处理达到Sa2.5级以上可以采用有机硅底漆。因为有色金表面涂装底漆,大部分是指在镀锌板等较薄表面要求比较多,如表面涂刷表面色、标志色。采用金属表面处理只有清洁度的要求,没有粗糙度要求。所以只能采用底漆具有与有色金属表面进行反应,形成较好的化学转化膜,这样底漆具有较好的附着力。如果不锈钢表面采用喷砂能够获得较好的粗糙度,采用有机硅底漆涂装没有问题。
有机硅材料要求及产品介绍
硅烷用于混凝土保护在国外已经有几十年的历史。采用硅烷类浸渍剂对混凝土做防腐蚀处理,均取得了的保护效果。低粘度、小分子量、高渗透性的硅烷分子在毛细管作用下渗入混凝土内部,交联而成三维硅树脂网络结构,并与混凝土材料本身形成稳定的共价键连接。从而赋予混凝土表面优良的憎水、耐粘污、自洁性能。污染性及腐蚀性物质难以渗入混凝土内部;同时又不堵塞毛细孔,不影响材料本身的透气性。
质量要求及检验
施工现场检查时,应分为预处理检查和涂装完毕后的检查。施工方应采用合适的仪器分阶段检测并填写施工记录表,并由监理方确认。
1、表面处理检查
检查表面处理及涂装前的一切程序是否按标准进行。以目测检查为准,经检查员的认可后进行涂装施工。
2、涂装时及涂装完毕后的检查
涂装完毕后待涂层固化后,根据下列事项和检查员的指导进行检查。
(1)施工控制中,应对每一道工序包括混凝土表面处理、 涂层施工等进行认真检查并通过验收。
(2)2)应按设计要求的涂装道数和涂膜厚度进行施工,随时用湿膜厚度片检查湿膜厚度,以控制涂层的终厚度及其均匀性。
(3)(3)涂装过程中应随时注意涂层湿膜的厚度是否均匀, 当发现涂层不均匀等情况时,应及时进行修复处理。
(4)(4)涂装后应进行涂层外观目视检查。涂层表面应厚度和色泽均匀
(5)(5)涂层应在混凝土表面清洁、干燥的条件下施工。
(6)(6)涂装现场温度、环境和相对湿度满足有机硅涂料适应的范围才能进行施工,并做好涂装环境条件的记录。
(7)(7)有机硅涂料进场后,应按有关要求或规定进行检测,检测合格后方可使用。有机硅涂装阶段,应对涂层外观、涂层湿膜厚度、涂层系统与混凝土的粘结强度等进行检测。不合格时应及时返工。
(8)本产品一般检测都依照 人民共和国行业标准JTJ275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》的要求。对有机硅浸渍剂的性能质量的验收要求主要有以下三点:
(9)1、吸水率不大于0.01mm/min1/2;
(10)2、对于强度不大于C45的混凝土,渗透深度应达到3-4mm;对于强度等级大于C45的混凝土,渗透深度应达到2-3mm;
(11)3、氯离子吸收量的降低效果平均值不小于90%;
(12)注意事项:
(13)施工完成后,由监理工程师组织进行验收。验收宜在涂装完成后28d内进行。
(14)有机硅涂层验收主要包括:材料 、混凝土表面处理等。
(15)涂层验收时承包人应提交全套施工资料,主要包括各种涂料出厂合格证或质量检验文件、进场涂料质量检验文件、工程验收文件、修补和返工记录、其它涉及涂层质量的相关记录等。
(16)监理工程师审核承包商提交的资料后组织现场验收。
(17)3、检测设备
(18)湿膜测厚仪(Wet Film Thickness Gauge)
(19)干膜测厚仪(Dry Film Thickness Gauge)
(20)混凝土构建表面含水测定仪
(21)
(22)膏体硅烷浸渍效果取样检测
(23)4、装备及工具管理
(24)硅烷膏体附着力强,一旦固化后,装备及工具就无法使用,所以施工完毕应清除、洗涤保管,以备下次使用。
(25)
(26)5、作业过程检查:是否按施工标准充填缠绕紧实等
(27)6、涂敷完后的检查:采用湿膜测厚仪等工具进行检查。
(28)7、固化后的检查:以指触法判断固化状态,确认回填时间。
(29)8、完善施工记录,以备后期维护管理。
(30)
有机硅涂料施工除锈技术等级
除锈等级为喷砂Sa21/2级,即:钢材表面喷砂除锈.完全除去金属表面的油脂和污物,并且没有附着不牢的氧化皮.铁锈和油漆涂层等附着物,残留的痕迹仅是点状或条状轻微的色斑,露出灰白色的均匀粗糙金属表面.
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