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,塑料合金FR3010 |
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模塑 |
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科思创PC/ABS是一种由聚碳酸酯(PC)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了PC和ABS两者的特性。该材料广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域,以其的性能赢得了市场的广泛认可。科思创PC/ABS不仅具备高强度、高韧性、耐候性、耐热性和电气绝缘性能,还具有良好的加工性能和成型稳定性。近年来,科思创还推出了生物基及可回收PC/ABS材料,致力于环保与能的结合,为构建低碳未来贡献力量。
科思创PC/ABS有多种规格,适应不同应用需求。以下是科思创PC/ABS的主要规格概述:
型号与品牌:科思创PC/ABS提供多种型号,如T85XF、T45XF等,均属于科思创品牌。
产地与包装:部分科思创PC/ABS产品产地为上海,包装规格通常为25KG/包。
性能与应用:科思创PC/ABS具有易加工、耐光性、阻燃、高流动等特性,广泛应用于电气应用、汽车应用等领域。
具体参数:根据具体型号,科思创PC/ABS的参数有所不同,如熔指、收缩率、吸水率等,用户可根据实际需求选择适合的规格。
科思创PC/ABS FR3010有多种颜色可选,主要包括本色(如000000)和黑色(如901510)。这些颜色选项满足了不同应用场景下的视觉需求。本色通常用于需要展现材料本身质感的场合,而黑色则因其经典、耐脏的特性,在多个领域都有广泛应用。此外,科思创PC/ABS FR3010还可能提供其他颜色选项,具体可咨询科思创或我司以获取新信息。
科思创PC/ABS FR3010是一款综合性能的工程塑料材料。其主要特点包括:
阻燃性能:通过添加特殊的阻燃剂,能满足各种国际和行业的阻燃标准要求,如UL94 V-0级、V-1级、V-2级和5VA级等,具有出色的自熄性能,有效减少火灾蔓延的风险。
机械性能:具有高强度、低变形和抗振性好的特点,可满足产品在运输、安装和使用过程中的各种要求。
热稳定性:在高温环境下能保持稳定性,具有较高的热变形温度,能够耐受高达125°C的温度。
加工性能:具有良好的加工性能,适用于各种成型工艺,如注塑成型、挤出成型等,且易于实现多种表面处理。
PC/ABS FR3010的加工方法主要包括以下步骤:
干燥处理:加工前进行干燥处理,湿度应小于0.04%。建议干燥条件为90~110°C,持续2~4小时。
熔化温度:加工温度应介于230~300°C之间,具体温度需根据材料等级和成型要求确定。
模具温度:模具温度应控制在50~100°C之间,以确保成型零件的质量和尺寸稳定性。
注射压力和速度:注射压力取决于塑件的具体要求,而注射速度应尽可能高,以提高生产效率。
成型后处理:根据需要进行冷却、修整等后续处理,以获得终的成品。
请注意,以上加工方法仅供参考,具体加工条件可能因材料批次、设备性能等因素而有所不同。在实际操作中,建议根据材料供应商提供的加工指南进行调整和优化。
科思创PC/ABS FR3010的干燥处理重要,因为它能去除材料中的水分,防止加工时产生气泡、裂纹等缺陷。以下是详细的解释:
去除水分:PC/ABS FR3010在加工前含有一定的水分,这些水分在加工过程中可能蒸发,导致制品表面或内部产生气泡、裂纹等缺陷。
防止加工缺陷:通过干燥处理,可以有效去除材料中的水分,降低加工过程中产生气泡、裂纹等缺陷的风险,提高制品的质量。
性能:干燥处理还能确保PC/ABS FR3010在加工过程中保持良好的流动性和成型性,从而制品的性能和外观质量。
因此,对于科思创PC/ABS FR3010来说,干燥处理是一个重要的加工步骤,不容忽视。
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