立卧复合式注塑机-阳江工业注塑机有哪些规格

润滑系统
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑。

注塑机是一种、精度高、可靠性高、适应性广的全自动塑料成型机器。注塑机以其操作方便、维修简便等优点而被轻工、化工、电子、仪表等行业普遍采用。注塑机操作技术、调校技术和维修技术是一门实用性很强的技术。

注塑机特点：
　　1、永磁伺服电机配德国齿轮泵提供生产
　　2、配备的控制系统及彩色显示屏
　　3、模板经有限元素分析(FEA Analysis)强度及减少模板变形
　　4、优良的动力设计提供空循环动作及操作稳定
　　4、提供多种选配项例如推拉顶针杆、快速接头等等方便使用
　　5、螺杆及溶胶筒使用合成钢，另提供选配项可选择特别物料或双金属设计
　　6、提供锁模力由800KN至10,000KN

检修保养
　　1) 检查安全机械部份的固定螺丝是否收紧。
　　2) 清洗冷却器铜管内外壁。
　　3) 清洗油箱。
　　4)清洗滤油器上之污物及清扫空气滤器上之灰尘。
　　5 检查压力油是否需要更换，抽取压力油样本送往化验，如压力油劣化，更换新油。
　　6) 清扫电动机扇叶及外彀表面灰尘，并注入润滑油脂于轴承上。
　　7) 检查机身外露的电线，如损伤，更换。
　　8)检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。
　　9)重新检查机身水平。
　　10) 重新检查锁模头板与移动模板之间的平行度。
　　11)检查速度、压力的线性比例，如有需要可重新调校。
　　12)检查油压系统的工作压力是否过低或过高。
　　13)检查全机的各部份是否有漏油现象

立式注塑机
1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。

2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。

3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。

4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。

气动式注塑机
气动注塑机是以压缩空气为动力，以油压缸为执行元件的台式注塑机。既具有气动系统的低能源消耗、设备轻型化的特点，又具有液压设备的高稳定性和可控性能。主要特点如下：

1、由于以压缩空气为动力，对环境，工作无噪音。一个空气压缩泵站可同时驱动多台气动注塑机同时工作。设备的维护、保养更简便，费用更低。
2、设备采用特殊的气液传动系统，设备可控压力高达400KG/cm2，其结构和动力的特殊性能可使设备设计得轻型、小型化。特别适合生产射出量15克以内的产品，如视听、DC电源、充电器、通讯、网络器件连接件等五金、塑胶配件的生产。传统的手推活动模具的工作方式不改变，效率提高20%。
3、加料射胶系统采用内置式自旋转螺杆熔胶，柱塞射胶结构。使胶料塑化更加充分，排气性能更佳，比螺杆式液压注塑机的操作更简单，具有更好的成型效果和精度。特的炮筒、螺杆设计，对环保、低毒塑料的热稳定性色变问题得以解决；消除了工程塑料熔胶时螺杆对分子结构的破坏和入料时塑料压缩比对设备的困扰。
4、由于设备的小型化，节能和环保，能够使生产车间的生产布置成流水线工作方式，此工作方式比传统生产布置方式效率提高1倍，节省人力资源1/5以上。