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操作注意事项
1、3102-H黑环氧灌封胶A组分粘度较高，建议预热后使用，预热温度50-60°C,预热不影响性能。
1、A料放置时间过长，会产生沉淀，建议在取用前请先将A组分搅拌均匀，A、B取用后应注意密封保存。
2、搅拌时应注意同方向搅拌，否则会混入过多的气泡；容器边框和底部的胶料也应搅拌均匀，否则会出现由搅拌不均而引起局部不固化现象。
3、浇注到产品上再次抽真空去除气泡，可提高固化后产品综合性能。
4、温度过低会导致固化速度偏慢，加热可以缩短固化时间。此胶固化过程为放热反应，配胶量多少会影响操作时间的长短，因此配胶量60g下的操作时间只是一个参考时间。
环氧树脂灌封胶的应用范围广，技术要求千差万别，品种繁多。从固化条件上分有常温固化和加热固化两类；而从剂型上分双组分和单组分两类，还有就是常温固化环氧灌封胶一般为双组分的，它的优势在于灌封后不需加热即可固化，对设备要求不高，使用方便，存在的缺陷是胶液混合物作业黏度大，浸渗性差，适用期短，且固化物的耐热性和电性能不是很高，一般多用于低压电子器件的灌封或不宜加热固化的场合使用。
人工灌胶顾名思义，即指在施胶整个过程均采用人工手动混合、脱泡及灌注的一种灌胶方式，其基本施胶过程为：施胶前，对灌封胶A、B组份进行人工搅拌均匀；按照规定比例称取对应的A、B组份胶水，然后混合在一起，人工搅拌均匀；将搅拌均匀的胶水置于真空设备中脱泡5-10min；将脱泡完成的胶水灌注在元器件位置中。
机械灌胶是指施胶全过程均在机械设备的控制下完成灌胶的一种灌胶方式，它的灌胶过程为：对灌胶机进行调试，使之达到满足使用状态，并编制施胶程序；将灌封胶倒入对应的储料桶中；将待灌注的元器件固定在相应的治具上；启动灌胶机，选择设定的灌胶程序进行施胶。
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