湖北HDPE双壁波纹管厂家批发双壁波纹管

HDPE双壁波纹管具有的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。
HDPE双壁波纹管抗外压能力强 外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面，HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。

HDPE双壁波纹管应贮存于常温干燥库中。直管应平放，堆码高度不得超过2 m。脱件和成盘的多孔管可以平放，但应避免重压或挤压堆放。 HDPE双壁波纹管不允许与有毒有害物质混放，应远离热源，在存放处应设置醒目的禁火标志。 存放期自生产之日起，一般不得超过2年。

HDPE双壁波纹管可用交通工具运输。 运输、装卸过程中，不允许抛摔、撞击、重压、长时间曝晒或靠近热源。不允许与有毒有害物质混运。成盘状的多孔管不可平放运输。 HDPE双壁波纹管连接的技术在不断的使用中逐渐成熟，它的热熔连接包括以下三种方法：
1、电熔衔接 电熔衔接一般用在受安装部位约束、无法施行热熔衔接的处所。相同的热塑性管道衔接时，插入特制的电熔管件，由电熔衔接机具向电熔管件通电，依托电熔管件内部预先埋设的电阻丝发生所需求的热量进行熔接，冷却后管道与电熔管件连成为一个全体。电熔衔接的特点是衔接便利、疾速、接头质量好、外界要素搅扰小 。
2、承插式热熔衔接 为进步承插衔接的运用压力，也可采用在承插部位加套管，承插式热熔衔接是将管材插入端和承插端别离加热变软后，敏捷刺进，冷却后即可达到对比结实的联系。
3、直接热熔衔接：将管材管件衔接部位加热，直接对其进行热熔衔接。

HDPE结构壁管比水泥承插管显出更多经济效益和社会效益

一、大大缩短工期和缩小施工难度

由于HDPE双壁波纹管质量远轻于水泥管材，非常容易承插，所以大大缩小了施工难度；并且HDPE双壁波纹管短为6米一根，而水泥管为2.5米一根， 大大缩短工期。

二、HDPE双壁波纹管对沟底要求不高

由于水泥管材为钢性管，为承插效果，沟底处理平整，好打基础层，并且要求施工人员有的责任心。HDPE双壁波纹管为柔性管，对沟底要求不高。

三、HDPE管对地面下沉或地壳变动不断裂

HDPE管的伸长率为钢管的20多倍，是PVC的六倍半，其断裂伸长率却非常高，延伸性很强。这就意味着当地面下沉或发性地震时地壳有变动的情况下，HDPE管能够产生抗性变形而不断裂。这一点远优于钢管，也优于有明显脆性的PVC管。这一性能已被国内外的证明（日本坂神大地震未造成管断裂； HDPE管在支南保山地震中未破坏都是证明）。

四、HDPE管的渗透率远低于水泥管材，低于2%，对地下水不会造成二次污染

水泥管材无弹性，虽然配有胶圈，但密封效果差，特别是施工人员由于水泥管材重，不好施工，索性不管承插的效果，导致胶圈失去作用，从而使管材渗透率提高。

五、HDPE管使用寿命长，50年以上

PE管的安全使期为50年以上，这一点不仅已为国际标准和新国际所证明，而且已被国家证明。水泥管理论上使用寿命20年，但是其为硅酸盐类，长期受到酸碱的腐蚀，寿命大大降低。全国各地均有水泥管材由于污水渗漏导致地面下沉，接口断裂，几年内就不得不更换的实例。

钢带增强螺旋波纹管是采用的金属塑料管复合技术开发的一种由熔融HDPE和钢带制成的增强管。它由聚乙烯作为主要原料制成，并具有三种壁结构。分层结构由螺旋缠绕的高强度钢带作为加强件组成。高密度聚乙烯用作基质。钢带通过特的制造工艺与高密度聚乙烯结合在一起，每层的复合材料是塑料。它是在熔融状态下进行的;它与缠绕管（空心壁管）的二次熔化完全不同，因此这些层完全粘合并且牢度非常高。这是为了提高管道的强度，并解决钢带的腐蚀和腐蚀问题。主要连接方式有：焊接连接，夹紧连接和热缩套管（适用于DN1200或更低）。可靠的连接可使钢管达到零泄漏。钢带增强波纹管由于钢丝价格略高，主要是因为其强度HDPE双壁波纹管。

HDPE双壁波纹管以HDPE高密度聚乙烯为主要原料，其环刚度分为4KN/m2和8KN/m2。这种双壁波纹管的成本很低.双壁波纹管由波纹外壁和HDPE挤出的光滑内壁同时挤压而成。管壁部分为双层结构，内壁光滑，外墙布置为梯形空心结构。具有环刚度好、强韧性好、重量轻、抗冲击能力强、不易折断、运输安装方便等特点。双壁波纹管主要由橡胶环套连接（也可通过热收缩区连接）。由于双壁波纹管的特殊结构设计，在相同直径、相同环刚度的情况下，节省了管道的材料消耗。