辽宁销售重量分选机报价

多级分选自动称重设备代替了人工电子秤重，避免操作误差，采用了变频控制电机，速度可以根据需要调节，在加工的过程中需要1-2名工作人工摆放，也可以定制自动提升上料机，称重分选后也可以通过传送带的模式进入下一个工序。

我们要永远相信市场的一条铁律“一分钱一分货”，不要为了贪图便宜而吃大亏。有一部分人为了节省开支，选择了市场上价位较低的产品，心想只要差不多能用就行。然而，理想很丰满现实骨感，价位较低的重量分选机不仅在速度上达不到预期的效果，而分选准确率也远远低于合理范围，并且设备使用寿命较短。一旦出现故障，对企业造成的停工损失也是一笔不小的费用。

重量分选机重量分选机可以提高生产线效率，食品生产全线设备效率在运用重量分选机后，改善了“分选有效性、分选等级、分选质量”三方面，重量分选机价格，情况后得到提高。产品重量监控可以为生产过程提供有价值的数据支持，减少不必要的停机。严格的产品重量偏差要求可以通过使用重量分选机来分级、欠重现象，可以获得更高的生产效率。通过使用重量分选机，降低了工人的劳动强度。

重量分选机的工作流程是怎样的。

　　重量分选机工作流程一：前端输送段

　　将被测物体传送到称重段，一方面给物体一个初始速度，使得进入称重段后，更快地达到稳定;另一方面，对前端物料起到隔离减震的作用，测量精度。

　　重量分选机工作流程二：中间称重段

　　该部分是整个机械系统中很关键的部分，它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。由输送电机，光电监测部分和称重传感器组成，完成对物体进行动态称重。

　　重量分选机工作流程三：后端分选段

　　该部分是分选的动作部分，由输送部分、气动阀、料斗等组成，完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、摆臂式等多种方式。

当控制系统获得产品的重量信号后，系统将和预先设定的重量范围进行比较，对产品进行分选，分选型式将根据应用的不同而不同，主要有以下几种型式：

1) 不合格品剔除；

2) 将超重和欠重分别剔除，或输送到不同的地方；

3) 按照不同重量范围，分至不同的重量类别。

自动称重机的保养：



1、触摸或指纹污染，用中性清洁剂或肥皂不能完全去除，可用有机溶剂（酒精、汽油、丙酮等）海绵或布擦拭。



2、因洗涤剂附着而生锈，使用中性洗涤剂无法去除，请使用洗涤剂。



3、机器运行时，铁粉和盐锈，可用中性清洁剂和肥皂水海绵和布擦拭，简单去除、擦拭。

一般分级机械按工作原理可分为粒度分级机、重量分级机和果实颜色分级机。粒度分级机所选出的食品大小、形状基本一致，有利于包装、贮存和加工，因此在食品分级机中应用广泛。核桃分级采用这种方法。但筛网或格子式分级机在物料分级时，会对食品产生影响，且在物料下落过程中，自身姿态随意，导致分级精度低。

重量分级机/自动分选机/称重选别称对水产品、家禽、果蔬生鲜、干货、农副产品加工产品，如按重量分拣到类别或等级的单称重和大小，代替人工分选，分选速度快，分选精度高，分选水平，增加产品标准化程度和市场议价能力。上游产品通过输送带均匀均匀地进入计量输送带，当它通过位于计量输送带前端的光电传感器时，重量检测仪开始对产品进行计量。当产品通过测量传送带时，称重部（重量传感器）完成对产品的测量，并将数据显示给操作部。电脑会根据分选要求，自动显示计量数据与预设重量范围值对比。各类信息自动保存，并有多种输出方式。

注意事项：

1、如果在设备运转过程中，出现没有重量显示，可能光电传感器高度过高，调整光电传感器高度。

2、在设备正常运转过程中，注意观察皮带位置，如果跑偏应及时进行调整；还有皮带松紧，如果太松，轴承将带不动皮带运转，应及时张紧皮带。

3、操作人员只需参数调用，参数不许私自修改（因为参数设置性强，需设备服务人员设置）。

4、设备保持平稳无晃动，各设备间保持一定间距，以免其他设备带动本设备晃动，导致称量不准。