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注塑机快速换模系统 |
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注塑机快速换模系统是针对传统注塑机装夫模具时间长,撰作复杂,安全性低而设计的,该系统采用电永磁吸盘作为定模板及动模板,只需经过简单的冲退磁动作,就能装夹和更换模具,真正做到3分钟换模,它既可以安装到新的注塑机中,作为标准配置销售给终客户也可以对正在使用的注塑机进行改造,使传统注塑机具有3分钟快速换模功能而不会改变原来注塑机的结构,既实用又方便
初期的迅速换模系统是机械旋拉式,该系统的特的地方是生产模型背部核心夹紧,适合使用于中小规模注塑机,其机械结构对于其它类型的来比显得稍微复杂,夹紧力在生产模型背板后部核心部位。所以它易于外部管路的插接却不适合在现存设施的运用安装,随着时间的推移。
磁能吸盘式是 这一年时间内来进展迅猛、被欧美工业发达国家广为接纳和取纳的快速换模系统,该系统的特的地方是结构十分简单,不论什么机械夹紧元件和动作,在生产模型背板与吸盘磁极的接触面上,无论是心部还是周边,所有由长久磁能夹紧,适合使用于多种形式和规格的注塑机。
工厂的生产线当中,快有效的方式肯定就是流水线生产,然而我们要怎么改善流水线当中的操作流程,使之更加精简、更加有效、更加快速呢?这就少不了快速换模的帮助了。
想要进行换模,点需要注意的就是产品的生产至少要有三个以上的生产步骤,这样才能够进行相应的模型建立以及计算、精减,否则的话这一套换模系统也是没有太大用处的,大家要注意好这一点。
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快速换模在50年代初期起源于日本,由Shigeo Shingo在丰田企业发展起来,Single的意思是小于1分钟(Minutes) ,初使用在汽车制作厂,以达到快速的模具切换(Exchange of Dies),刚开始主要用于冲压机床 ,它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟。
磁通量检测;快速换模系统充磁时,控制器对充磁强度进行实时检测,只有充磁强度达到安全值时,控制系统才报充磁成功信号,否则报故障信号。充磁成功后和注塑过程中,磁通量检测传感器实时对磁吸盘与模具之间的磁通量进行检测,只要磁通量出现微量的降低,快速换模系统即能迅速发出故障报警信号,并停止注塑机的自动运行。磁通量检测传感器分布于电永磁吸盘的多个区域。
快速换模系统与注塑机系统联锁控制; 采用联锁控制,快速换模系统只有在各检测信号均正常,动静模均充磁成功后,并将钥匙开关旋转至注塑状态下,才允许注塑机的自动运行,任意一个故障信号出现或是切换至换模状态,都会及时停止注塑机的自动运行
钥匙开关控制;换模状态与注塑状态切换采用钥匙开关,退磁操作设计成“退磁+锁定”双按钮,两个按钮只有同时按下时,退磁操作才有效,防止误操作的产生,注塑状态下,充退磁操作完全无效。
HQMCS液压快速换模系统是利用气动泵浦产生高油压,液压油进入与夹模器相连接的油路,推动夹模器的活塞及杠杆机构工作,实现对模具的快速夹持,利用系统泄压回流,快速释放夹模器实现快速卸模,从而缩短上下模具时间,液压快速换模系统对系统密封性要求
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