怒江生产旭昆管道离心泵

叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能主要增加静压能。叶轮一般有6~12片后弯叶片。叶轮有开式、半闭式和闭式三种，开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。有一个进水口的是单吸，可以从两面一起进水的为双吸。

卧式离心泵六大优点
　　运行平稳：泵轴的同心度及叶轮的动静平衡，平稳运行，绝无振动。

　　滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，了不同介质输送均无泄漏。

　　噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。

　　故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际品质；配套，整机无故障工作时间大大提高。

　　维修方便：更换密封、轴承，简易方便。

　　占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。

国产立式水泵28SLA-10是由卧式泵直接改造而成。电机底座与水泵底座之间垂直高度为4.3m，传动轴系重达3t。相对于卧式泵，它增加了一根长为3752mm直径为140mm的中间传动轴。在结构上，除了在中间传动轴上加装一个轴承外，未进行任何改造(如图1所示)。此四台水泵运行压力长期为0.7～0.85MPa。在扬程高、流量大的工况下，这样一个重心高，质量大的系统高速旋转，产生的离心力是很大的，会造成机组较大的振动。加上支架和水泵进出水方向连接刚度不够，导致水泵和各连接件有较大的位移。运行时水泵的位移导致上轴承受力状况改变，振动加大，因此容易发热。若矫正水泵位移，改善轴承受力条件，可降低系统的振动烈度。

管道离心泵的缺点：
　　1、运行前，管道离心泵泵体内充满液体。
　　2、小流量、大压头供应不当、低效、受限。
　　3、像牛奶一样设计不完善，操作不及时，容易产生泡沫，影响下道工序的生产。
　　4、管道离心泵安装不当，出现“绑气”现象。
　　5、管道离心泵也比往复泵效率低。

离心泵轴承润滑方式选择原则有哪些？
1、高速轻载轴承可挑选弥散微滴或油雾润滑；高速重载应挑选喷射润滑。
2、飞溅润滑与油浴润滑的归纳技能经济目标较低，应尽量少选用或不选用。
3、假如轴承的运转速度以及温升目标都比较合理，那么能够挑选润滑脂的方法。
4、假如是成套的设备中的轴承，在挑选润滑方法的过程中，应该充沛的考虑其他部件的润滑方法和特色，尽量的选用同一型号或者是同一个种类的润滑剂，这样在运转中，就能够减少很多的运转本钱。
5、在所有的润滑油润滑方法中，在技能以及经济方面归纳目标较高的为滴油润滑，所以在挑选的过程中，应该给予重视。对于滴油润滑来讲，假如说能够将自动化系统使用其中，将滴油润滑控制的更好，那么这种方法将会有很好的发展前途。
6、假如是转速不高的重载轴承或者是转速较高的空心轴承，那么能够挑选压力循环的润滑方法。

离心泵装置时，要求泵体与管路之间、泵壳与泵轴之间都要有严厉的密封，否则会发生走漏现象。泵在运转过程中发生的走漏一般有两种情况，一是泵内液体沿密封不严处向泵外走漏，很多走漏时会影响泵的运送能力;二是外界空气倒吸入泵的吸进口，空气进入易导致气缚现象。离心泵的密封有机械密封和填料密封两种形式。机械密封密封效果好，运用寿命长。若泵作业时振荡过大，易损坏密封端面液膜而导致机械密封走漏，严重时能形成机械密封的磨损、开裂或损坏。压紧式填料密封结构简单，装配及维修方便，便于及时发现泵有无密封毛病，更适合于离心泵作业间歇性的特色。