产品别名 |
GPB150三缸柱塞泵 |
面向地区 |
产地 |
河南 |
|
材质 |
铸铁 |
泵轴位置 |
卧式 |
驱动方式 |
电动 |
性能 |
高压 |
叶轮结构 |
敞开式叶轮 |
叶轮数目 |
多级 |
类型 |
三缸柱塞泵 |
GPB150三缸变频柱塞注浆机主要技术参数 数 值 单 位
缸 数 3 个
柱塞直径 55 mm
柱塞行程 70 mm
吸水管直径 51 mm
排水管直径 32 mm
电动机功率 7.5 11 KW
匹配电动机型号 YE2VP132M-4 YE2VP160M-4 /
电机转速 1440 1460 r/min
流 量 0~150 0~150 L/min
压 力 6 8 MPa
外形尺寸 1900×800×900 mm
重 量 360 400 Kg
GPB/150-11变频三缸柱塞泵是一种卧式往复单作用泥浆泵,该机采用变频电机及变频器控制装置,可实现压力、流量无级调速;柱塞式结构,压力大、密封件更换方便快捷,设有闭式油路循环,对柱塞起到润滑冷卸作用,的延长了密封件的使用寿命;V带传动,具有运转平稳无噪声、可吸收振动和缓和冲击、当过载时,传动带与带轮之间发生相对滑动而不损伤其它零件,起到保护作用,是传统BW150型注浆泵的改进产品,该泵可输送清水、泥浆、水泥浆,主要用于道路、桥梁、水坝、矿山和高层建筑的注浆施工工程。适用于地质岩心钻探工程中向钻孔输送冲洗液(泥浆、清水、皂化液)及中、低压水泥浆灌注,也可改变泵头结构实现注浆双进双出,用做工程双液注浆。
GPB150三缸变频柱塞注浆机主要技术参数 数 值 单 位
缸 数 3 个
柱塞直径 55 mm
柱塞行程 70 mm
吸水管直径 51 mm
排水管直径 32 mm
电动机功率 7.5 11 KW
匹配电动机型号 YE2VP132M-4 YE2VP160M-4 /
电机转速 1440 1460 r/min
流 量 0~150 0~150 L/min
压 力 6 8 MPa
外形尺寸 1900×800×900 mm
重 量 360 400 Kg
高压水泥注浆机泵的维护保养:
4.4.1 定期检查各密封部位的密封情况。
警示:如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件,以免造成更大的不要的损失!!!。
4.4.2 定期检查各运动部位的润滑情况,经常保持各润滑部位有足够的润滑油。
警示:减速箱内润滑油高度不足或无润滑油会导致减速箱内零件异常磨损甚至报废!!!
4.4.3 经常检查各紧固件是否松动。
4.4.4 注意泵在工作时的异常响声,如发生异常响声应停泵检查排除。
GPB150三缸变频柱塞注浆机主要技术参数 数 值 单 位
缸 数 3 个
柱塞直径 55 mm
柱塞行程 70 mm
吸水管直径 51 mm
排水管直径 32 mm
电动机功率 7.5 11 KW
匹配电动机型号 YE2VP132M-4 YE2VP160M-4 /
电机转速 1440 1460 r/min
流 量 0~150 0~150 L/min
压 力 6 8 MPa
外形尺寸 1900×800×900 mm
重 量 360 400 Kg
郑州磐石支护设备有限公司生产型号如下:
BW150注浆机,BW250泥浆泵,BW160高压注浆机,BW150/10三缸注浆泵,SJ200液压砂浆泵,BW70/8双缸砂浆泵,BW60/8单缸泵,WYB90-125双液注浆机,双缸活塞泵,高压旋喷注浆泵,三缸柱塞泵,单缸活塞泵,挤压式注浆机,螺杆灰浆泵,二次构造柱泵,混凝土输送泵,注浆记录仪。JW180双层搅拌桶,JW200立式搅拌机,JW350加厚型制浆机,JW500双层搅拌桶,JW700立式搅拌机,JW900单层搅拌机。600高速制浆机,900高速水泥砂浆搅拌机我们常年提供注浆机、喷浆机配件、泥浆泵的缸套、,缸盖、拉杆、活塞、活塞压板、皮碗、活塞座、活塞杆、柱塞杆、进排水阀、进排水阀阀座、十字头、十字头滑套、十字头销轴、曲轴、连杆、连杆上下、,连杆铜套、连杆螺钉及母、冠型螺母、骨架油封、喷浆橡胶板(摩擦板)、喷浆管、钢衬板、压紧装置、压紧弹簧、O型密封圈及相配套的齿轮、轴等泥浆泵配件
GPB150三缸变频柱塞注浆机主要技术参数 数 值 单 位
缸 数 3 个
柱塞直径 55 mm
柱塞行程 70 mm
吸水管直径 51 mm
排水管直径 32 mm
电动机功率 7.5 11 KW
匹配电动机型号 YE2VP132M-4 YE2VP160M-4 /
电机转速 1440 1460 r/min
流 量 0~150 0~150 L/min
压 力 6 8 MPa
外形尺寸 1900×800×900 mm
重 量 360 400 Kg
BW150高压注浆机参数:
行程(mm) 70
缸径(mm) ¢70
泵速(r/min) 222 130 86 57 183 107 71 47
流量(L/min) 150 90 58 38 125 72 47 32
压力(Mpa) 1.8 3.2 4.8 7 2.3 4 6 7
输入速度(r/min) 580
进水管直径(mm) 51
排水管直径(mm) 32
输入扭矩(Nm) 48
动力 7.5KW
外形尺寸(mm) 1155*795*995
质量(kg) 500
BW250高压注浆机的主要技术参数
规格型号 BW-250
型式 卧式三缸往复单作用活塞泵
冲程(mm) 100
缸径(mm) 80
档位 4 3 2 1
冲次(mm) 200 116 72 42
流量(L/min) 250 145 90 52
压力(MPa) 2.5 4.5 6.0 6.0
积率 90
总效率 75
所需功率(KW) 15
皮带轮节径(mm) (B型×5槽)410
输入速度(r/min) 500
吸水高度(m) 2.5
进水管直径(mm) 64
排水管直径(mm) 32
体积(长×宽×高)(mm) 1700×995×950
重量(Kg) 750/600(不含空气室、电动机)
BW250高压注浆机的主要技术参数
规格型号 BW-250
型式 卧式三缸往复单作用活塞泵
冲程(mm) 100
缸径(mm) 80
档位 4 3 2 1
冲次(mm) 200 116 72 42
流量(L/min) 250 145 90 52
压力(MPa) 2.5 4.5 6.0 6.0
积率 90
总效率 75
所需功率(KW) 15
皮带轮节径(mm) (B型×5槽)410
输入速度(r/min) 500
吸水高度(m) 2.5
进水管直径(mm) 64
排水管直径(mm) 32
体积(长×宽×高)(mm) 1700×995×950
重量(Kg) 750/600(不含空气室、电动机)
高压注浆泵 桩基注浆机 桩底注浆机的维护与保养
泥浆泵的正常工作对钻进效率及注浆作业起着重大作用。能提升钻进速度和减少注浆时间,使孔壁倒塌和卡钻事故减少至程度,应对泥浆泵的保养给予足购的重视。
泵头部件的过早损坏是因为使用含有大量砂粒的冲洗液造成的,它会加速缸套、活塞及球阀的磨损,采取相应措施,使排送的冲洗液不含砂粒或控制在小范围内,对返回的冲洗液要进行拦隔过滤,设置除砂机械。同时注意泵的润滑情况,若润滑油内含有杂质,也是引起泥浆泵故障的原因。为了泵的正常运转,注意以下事项:
4.4.1 注意检查各运动部件的润滑情况,泵体内及时加油、换油,换油时应选用规定牌号、纯洁无杂质的全新润滑油;
4.4.2 泥浆泵正常工作压力不得超过额定压力80 。 在压力工作的连续时间不得超过1小时。 要密切注意压力表的示值变动,一但超压应立即停泵,泄压并排除堵塞,卸压方法为:在注浆口处设置阀门和活接,当浆液注满后关闭阀门,然后慢漫地拧松活接,缓缓排出管内余气和浆液。
注意:严禁高压憋泵,每班使用完清洗泵头、气室(清洗方法详见4.5.2)、并派专人操作设备,注浆作业中注意压力表变化,如果压力表指针迅速升高,应立即停泵、排压、卸荷,否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏,延误工期,禁止打开清洗阀卸压,瞬间高压会造成阀门损坏!!!
4.4.3 输入速度不得超过500转/分;
4.4.4 泥浆泵运转时不应有撞击声;
4.4.5 缸套与活塞要始终保持密封,松紧适度,不得漏浆,否则及时拧紧活塞锁母或更换新活塞;
4.4.6 变速时使皮带轮处于空转位置,切勿在运转中变速,或运转中抬起离合器长时间空转;
注意:在空档上开机,变换流量时,须先操纵离合器,使动力脱开,然后挂档,否则容易损坏齿轮,或机件,切勿抬起离合器使泵长时间空转,会使输入轴承受离合器弹簧力,影响设备使用寿命!!!
4.4.7 注意勿将油或泥浆落至摩擦离合器盘上,在结合时摩擦片与压盘之间不应有滑动,脱开时不 得有摩擦的情况,以保持离合器的正常工作状况;
4.4.8 注意吸水管安装位置和结合的严密性,防止形成空气囊和吸进空气,否则降低泵的容积效率,使泵在高压注浆时压力忽高忽低,引发转动机构的瞬间冲击,造成异声;
4.4.9 滤水器要沉浸在储水池液面下0.2米,距水池底面和四壁0.3米。将其放在筛网内, 而将筛网悬吊在储水池里。防止砂泥和杂物进入泵内;
4.4.10 注意储水池内液面位置升降情况,液面太低要即时补充冲洗液;
注意:设备运行时接通水源,严禁泵头、活塞的干磨而影响使用寿命,并注意设备的日常保养!!!
4.4.11 经常保持泥浆泵的清洁,防止浆液落到泵体、离合器及其它运动部件上;
4.4.12 注意传动皮带的张紧情况并即时调整。
4.5 停泵
4.5.1 卸除浆管压力,然后打开清洗阀门,使泵吸入清水,将泵头及进排水阀、空气室等内部的余浆清洗开净,直至注出清水为至,然后再停泵;
4.5.2 停泵后,要对缸顶套、阀座、及泵头进行的清洗,并浆泵内积水排净,方法为:拆除缸盖、阀盖、取出六颗钢球,拔出缸顶套,并用清水将泵头清洗干净,待泵内积水流净后按相反顺序重新装好。
注意:在寒冷季节较长时间停泵时,需用清水将泵头及管路清洗干净,然后将泵头、软管中及其它管路中的水放尽,以免冻裂壳体,泵头结冰,开机后会直接损坏泵体!!!
4.5.3 长期停泵时将泵中的水和油全部放出,清理各部件上的泥砂,并将曲轴轴颈、齿轮、十字头、十字头滑套、十字头销轴、拉杆、缸套、缸顶套、缸盖、阀盖、钢球等部件涂上润滑脂。