嘉义市多功能冲剪机器角钢切断机

多功能联合冲剪机是一种金属材料的手动剪切、剪断、冲裁加工机械设备。它利用重叠的两级杠杆、滑块等，带动装有三种剪切刀刃的滑板上下运动，和装在机架上的定刃完成剪切冲裁加工。本实用新型结构紧凑，体积小，重量轻，操作方便。

多功能冲剪机采用的液压技术，具有强大的冲击力和剪切能力。它可以轻松处理各种金属材料，如钢板、铝板、铜板等，无论是薄板还是厚板都能应对自如。冲剪机的操作简便，只需通过控制面板设置相应的参数，即可完成各种不同形状的冲孔和剪切任务。

使用的准备工作
a、以手转动大皮带轮，观察齿轮啮合时是否正确。
b、检查各部位的紧固情况，并将松动的螺丝旋紧，检查护罩是否可靠，各部位是否有障碍物。
c、电路、电动机按规定方式接线，地线接触要牢固。
d、依照润滑示意图润滑机器。
e、空车试验时，当发现有异常的噪音时应立即停车，检查原因并及时进行修理。

机器使用时的注意事项
a、机器开动后，要检查一下惯性轮的转向是否正确，不正确时禁止使用机器。
b、成批剪料时，可用挡板定位进行连续下料。
c、（1）活动刀口、固定刀口间剪切角钢、圆钢、方钢。
（2）上、下刀口间剪切钢板、扁钢和直径小于11毫米的圆钢。
（3）异型角钢冲头和冲头底刀间剪切异型角钢（详见附图），冲头和冲模间可以冲孔。
（4）各种刀口和冲头不能混用或同时进行工作。

冲模要用螺丝调整到和冲头同心的位置时才能使用。
（d）冲圆孔时，应将槽模卸下，把孔模安在冲模座上，并用螺钉固定，然后将其冲模座固定在机体上，待冲头与冲模周边间隙调整均匀后即可冲裁（板料厚度大于6mm时，将正面异型角钢底刀※卸下）。
g、更换刀片或刀片换面时，只需将固定固定刀片的垫块螺栓松开，取下垫块及压铁，即可将固定刀片和活动刀片取下更换或换面。安装时，安装活动刀片后再安装固定刀片，之后安装垫块和压铁，拧紧螺栓即可（刃磨刀片后，在安装垫块时请垫上相应厚度的垫片）。刀片换面后请将架料盘对应换面。

几何精度 序号 检验项目 简图 允差（mm） 实测（mm）
1 滑座上冲头杆中心线对滑座行程的平行度 0.15（X向）（只允许验棒下端偏向刀座）
0.15（Y向）
2 异型角钢冲头上刀口与下刀口之间的间隙 0.30～0.75
3 与上刀片贴合的垂直支承面对上刀架行程的平行度 0.10（上刀架向下移动时与上下刀片贴合的两垂面间的距离，只许增大）
4 与下刀片贴合的垂直支承面对上刀架行程的平行度 0.10（上刀架向下移动时与上下刀片贴合的两垂面间的距离，只许增大）
5 剪切板料的上下刀片之间的间隙 0.06～0.26
几何精度 序号 检验项目 简图 允差（mm） 实测（mm）
6 飞轮的径向跳动和端面圆跳动 0.10（径向跳动）
0.20（端面跳动）
工作精度 7 冲孔剪板质量 不允许有较大的撕裂与毛刺
8 角钢的变形 +1.5°
-2.5°
（被测角钢长度≥边长，测量位置应在距离剪切端面5mm处）
9 方钢边长变化量（a-a1） 2.4
方钢对角线长度变化量（b-b1）
3.4
10 圆钢的椭圆度（d’-d’’） 4.5