晋江中空注浆锚杆注浆机BW150三缸水泥压浆机

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注浆机工程应用：顶管注浆，膨润土注浆，双液隧道注浆（水泥-水玻璃），地基处理下沉，地面下沉，后注浆（开塞注浆），高压注浆，二次注浆，地下室防水堵漏等工程。
BW250高压注浆机主要技术参数（见表1）
规格型号 BW-250
型式 卧式三缸往复单作用活塞泵
冲程（mm） 100
缸径（mm） 80
档位 4 3 2 1
冲次（mm） 200 116 72 42
流量（L/min） 250 145 90 52
压力（MPa） 2.5 4.5 6.0 6.0
积率 90
总效率 75
所需功率（KW） 15
皮带轮节径（mm） （B型×5槽）410
输入速度（r/min） 500
吸水高度（m） 2.5
进水管直径（mm） 64
排水管直径（mm） 32
体积（长×宽×高）（mm） 1700×995×950
重量（Kg） 750/600(不含空气室、电动机)

郑州磐石支护设备有限公司生产型号如下：
混凝土喷浆机系列：TK600混凝土湿喷机 90D液压泵送湿喷机转子料腔式湿喷机，PZ-6F混凝土干喷机， PZ-7干式湿式喷浆机，液压泵送式湿喷机，混凝土干湿两用喷浆机，地铁隧道喷浆机，基坑边坡支护干喷浆机，无尘喷浆机，水泥砂浆喷涂机，螺杆灌浆一体机及喷浆机各种配件。
注浆机系列：BW150注浆机，BW250高压泥浆泵，BW160注浆泵 压浆机 灌浆机 水泥灰浆灌浆机，卧式三缸注浆泵，GPB150三缸柱塞注浆泵，SJ200液压双缸砂浆泵，BW70/8双缸砂浆泵，BW60/8单缸沙浆水泥注浆机，WYB90-125双液注浆机，双缸活塞泵，高压旋喷注浆泵，挤压式注浆机，螺杆注浆一体机，二次构造柱泵，混凝土输送泵，注浆记录仪。双层搅拌桶，立式单层搅拌机，高速制浆机，快速制浆机，水泥灰浆搅拌机及配件。
BW250高压注浆机主要技术参数（见表1）
规格型号 BW-250
型式 卧式三缸往复单作用活塞泵
冲程（mm） 100
缸径（mm） 80
档位 4 3 2 1
冲次（mm） 200 116 72 42
流量（L/min） 250 145 90 52
压力（MPa） 2.5 4.5 6.0 6.0
积率 90
总效率 75
所需功率（KW） 15
皮带轮节径（mm） （B型×5槽）410
输入速度（r/min） 500
吸水高度（m） 2.5
进水管直径（mm） 64
排水管直径（mm） 32
体积（长×宽×高）（mm） 1700×995×950
重量（Kg） 750/600(不含空气室、电动机)
BW250高压注浆机的用途：
1、在建筑工程中，用于垂直及水平输送灰浆。
2、在冶金钢铁部门中，用于维修高炉及其他设备。
3、在工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆。
4、在化工部门中用于输送浆状原料（色浆、涂料）、磁性材料和其他介质。
5、在农田水利工程中，用于加固大坝。沙地打井用于加固井壁等。
6、在铁路建设中，用于桥梁、涵洞的灌浆加固。
7、预应力构件工程用于灰浆注入扩张等。
8、在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆。

BW250高压注浆机主要技术参数（见表1）
规格型号 BW-250
型式 卧式三缸往复单作用活塞泵
冲程（mm） 100
缸径（mm） 80
档位 4 3 2 1
冲次（mm） 200 116 72 42
流量（L/min） 250 145 90 52
压力（MPa） 2.5 4.5 6.0 6.0
积率 90
总效率 75
所需功率（KW） 15
皮带轮节径（mm） （B型×5槽）410
输入速度（r/min） 500
吸水高度（m） 2.5
进水管直径（mm） 64
排水管直径（mm） 32
体积（长×宽×高）（mm） 1700×995×950
重量（Kg） 750/600(不含空气室、电动机)
BW250高压帷幕灌浆机泵的拆卸与装配
泥浆泵可整体拆卸或局部。拆卸或安装应按下列顺序进行。
5.1 泥浆泵的
5.1.1 拆除浆泵上的进水管和排水管；
5.1.2 取下皮带轮上的三角带；
5.1.3 将离合器与泵体之间的螺拴、螺母松开，取下离合器；
5.1.4 将空气室与泵头之间的螺母松开，取下空气室；
5.1.5 将拉杆与十字头松开，取下定位套上油杯，松开泵头、泵体及机架间的螺栓，将泵头和泵体从机架上卸下；
5.1.6 松开地脚螺栓，将机架卸下；
5.2 泥浆泵的全部拆卸
5.2.1 按5.1的1、2、3、4项将泥将泵；
5.2.2 拆除各缸的缸盖、阀盖，取出缸顶套及钢球，用工具将进、排水阀座拉出；
5.2.3 依次用套筒扳将拉杆上的冠形螺母及活塞座螺母卸下，取出弹簧垫圈及活塞压垫；
5.2.4 用拆活塞工具将活塞座拉出，并从活塞座上取下活塞，用扳手将拉杆从十字头上卸下；
5.2.5 用拆缸套工具将缸套从泵头内拉出来；
5.2.6 取出定位套、防尘圈座的油杯，及与泵头间的定位螺钉，将防尘圈座从泵头内取出；
注意：安装刮泥圈、防尘圈油封时唇口向外！！！
5.2.7 将泵体上的侧盖板、轴承压盖及连杆盖拆开，从泵体内拉出曲轴，并卸下曲轴大齿轮；
5.2.8 将连杆和十字头从泵体内取出，拆出十字头滑套；
5.2.9 取出泵体上盖板的定位锥销，松开其连接螺钉，将整个变速机构卸掉，依次拆下拨叉、齿条、扇齿轮、扳杆、定位销、销轴、变速手柄等零件；
5.2.10 拆下联轴器、轴承盖和离合手柄外壳,取出长顶杆,将中间轴上的挡圈及齿轮向小齿轮靠拢，从泵体中取出中间轴，再将输入轴和变速轴取出。将三根轴上的齿轮和二联齿轮卸下来；
5.2.11 将泵体与机架间螺栓、螺母松开，将泵体从机架上卸下来；
5.2.12 拆卸定位套和防尘圈座内零件，拆卸连杆及十字头、离合器等部件。

BW250高压注浆机主要技术参数（见表1）
规格型号 BW-250
型式 卧式三缸往复单作用活塞泵
冲程（mm） 100
缸径（mm） 80
档位 4 3 2 1
冲次（mm） 200 116 72 42
流量（L/min） 250 145 90 52
压力（MPa） 2.5 4.5 6.0 6.0
积率 90
总效率 75
所需功率（KW） 15
皮带轮节径（mm） （B型×5槽）410
输入速度（r/min） 500
吸水高度（m） 2.5
进水管直径（mm） 64
排水管直径（mm） 32
体积（长×宽×高）（mm） 1700×995×950
重量（Kg） 750/600(不含空气室、电动机)
BW250高压注浆机的局部拆卸
5.3.1 进、排水阀：打开阀盖和缸盖，取出球阀，利用拆阀座工具将阀座取出(见附图2 )。 若取不出，就将进水阀下面的螺塞取下，再用钢棒由下向上敲打阀座；
5.3.2 缸套与活塞：打开缸盖，取出缸顶套和进水球阀，用套筒扳手将冠形螺母卸下，取出弹簧垫圈，用套筒扳手再将扁螺母卸下,取出活塞压垫，用拆活塞座工具将活塞和活塞座一起拉出，扳动离合器，将拉杆退至后死点位置，利用缸套拆卸工具将缸套取出；
5.3.3 防尘密封圈：接上述顺序拆出缸套与活塞座后，取出定位套和防尘圈座上的油杯，将拉杆与 十字头松开并取出拉杆，卸下前、后压盖，即可更换防尘密封圈；
5.3.4 连杆与十字头：打开泵体侧盖板，拆下连杆盖及连杆螺钉、螺母、并从十字头上拧下拉杆，
然后扳动离合器使曲轴转动到适当位置，将连杆与十字头拉出进行；
5.3.5 离合器：打开防护罩，卸下杠杆、推盘、弹簧和弹簧座，取下压盘，然后将摩擦片总成取下 更换。若要进一步，则拧开圆螺母，取出短顶杆和齿盘，松开螺栓，卸下轴承压盖，将带轴联轴器和轴承敲出来；
5.3.6 滤水器：松开过滤罩的螺栓、螺母，拆下阀座及上、下压板，即可更换活阀。

BW250高压注浆机主要技术参数（见表1）
规格型号 BW-250
型式 卧式三缸往复单作用活塞泵
冲程（mm） 100
缸径（mm） 80
档位 4 3 2 1
冲次（mm） 200 116 72 42
流量（L/min） 250 145 90 52
压力（MPa） 2.5 4.5 6.0 6.0
积率 90
总效率 75
所需功率（KW） 15
皮带轮节径（mm） （B型×5槽）410
输入速度（r/min） 500
吸水高度（m） 2.5
进水管直径（mm） 64
排水管直径（mm） 32
体积（长×宽×高）（mm） 1700×995×950
重量（Kg） 750/600(不含空气室、电动机)
BW250高压泥浆泵的装配
泵的装配按照拆卸工作相反的程序进行，本书着重介绍活塞的装配方法及装配时应注意的事项：
活塞的装配方法：用手将活塞座装到拉杆上或将活塞座拧到拆卸工具上，然后转动着将活塞座推推到拉杆的对方位置，手感确认拉杆对方对正活塞座的凹槽处，将活塞装到活塞座上，装入活塞压垫、锁母、弹簧垫圈和冠形螺母。
装配时应注意以下事项：
5.4.1 曲轴轴承压盖对号入座，不能互换，螺栓、螺母要扭紧。(扭紧力矩120～140Nm)；
5.4.2 连杆螺钉、螺母要拧紧(扭紧力矩80～100 Nm)，并用止动垫圈固定好，连杆瓦与曲轴连杆轴 颈间隙应为0.10～0.15mm，且不允许有卡死现象；
5.4.3 泵体上所有滚动轴承间隙要调好，不能过松或过紧，曲轴和变速轴轴承的径向游隙为0.035～ 0.06mm，输入轴和中间轴承的轴向游隙为0.05～0.lmm；
5.4.4 拉杆与十字头的安装应牢固，在调整活塞上的螺母时要用扳手夹住拉杆六方，防止拉杆与十字头连接处回松；
5.4.5 活塞应紧密的贴合在缸套壁上，但不能过紧（调整活塞座上的螺母），以不泄漏为原则；
注意：拉杆对方应装到活塞座的凹槽内，否则开机后活塞杆会撞到缸盖，使设备损坏，调整活塞上的螺母时要用扳手夹住拉杆六方，防止拉杆与十字头连接处回松，活塞锁母拧紧力度要适当，过紧会泵的负荷，使泵运转困难，活塞使用寿命短，过松易泥浆！！！
5.4.6 离合器弹簧高度要注意调到54毫米位置，在离合器结合时不能有打滑现象，在脱开时摩擦片与皮带轮不能发生摩擦，而且皮带轮要空转灵活；
5.4.7 所有螺栓螺母均应拧紧。

BW250灌浆机注浆机的注意事项：
1. 该泵输送介质为水泥浆时，不能停机时间过长，停机前须用清水将泵清洗干净，否则，因水泥浆凝固而导致泥浆泵的损坏
2. 设备投入运行前，泵体须加注润滑油，油液以达到油标孔为宜,机架安装尽量要放置水平，电机运转方向以箭头所示为准，以免齿轮油液飞溅不均，部分齿面或曲轴缺油，造成机件干磨而损坏。
3. 在空档上开机，变换流量时，须先操纵离合器，使动力脱开，然后挂档，严禁带负荷高压直接启动，反复启停，会造成机件的冲击而受损
4. 严禁抬起离合器使泵长期运转，不注浆时应及时停机，否则输入轴会另外承受离合器分离弹簧的作用力，长时间运转会使机件受损
5. 高压注浆，请选择1档，严禁快档高压憋泵，注浆请按表1参数选择相应档位，进浆管要扎紧，严禁吸入空气，否则会造成零部件变形、异常噪音、甚至设备损坏
6. 设备运行时接通浆液，严禁缸套、活塞的干磨而影响使用寿命,注意日常保养，定期向各注油孔加注润滑油，如发现漏油，漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成不必要的损失
7. 设备运行时泵头前严禁站人，避免浆泵突然高压时产生危险
8. 设备操作应定岗定员，注浆作业要密切关注压力表示值变化，如果压力迅速升高，应立即停泵、排压、卸荷，否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏而延误工期，每班使用完清理泵头、气室、阀门
9 冬季注意泵头排水，以免冻裂壳体或开机后损坏泵体，造成重大损失
10. 更换活塞时中，要用扳手夹住拉杆六方，防止拉杆与十字头连接处回松，活塞锁母拧紧力度要适当，过紧活塞使用寿命短，过松泵头易漏浆！
BW250高压注浆机主要技术参数（见表1）
规格型号 BW-250
型式 卧式三缸往复单作用活塞泵
冲程（mm） 100
缸径（mm） 80
档位 4 3 2 1
冲次（mm） 200 116 72 42
流量（L/min） 250 145 90 52
压力（MPa） 2.5 4.5 6.0 6.0
积率 90
总效率 75
所需功率（KW） 15
皮带轮节径（mm） （B型×5槽）410
输入速度（r/min） 500
吸水高度（m） 2.5
进水管直径（mm） 64
排水管直径（mm） 32
体积（长×宽×高）（mm） 1700×995×950
重量（Kg） 750/600(不含空气室、电动机)
双缸双液注浆机又被称作双液注浆泵，是一种双缸双作用活塞泵，可输送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质。可同时输送两种介质也可单输送一种介质，性能稳定，结构紧凑，操作维护方便。既可单液注浆，又可双液注浆，并可在施工现场替代清水泵、污水泵、泥浆泵，广泛应用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的基础处理工程及各类注浆施工工程。