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混凝土路面钻孔取芯机、沥青路面钻孔取芯机、砼钻孔取芯机适用于安装,桥梁钻孔操作规程,集成房屋桩基钻孔等,已广泛应用于交通工程公司、中铁集团、集成房屋公司等单位;二是取芯用,适用于路面取芯做试验用,已广泛应用于各地检测中心。钻机由合金钢材料制造螺旋齿轮,齿面高频淬火,能,通过一对三角带轮,带动人造金刚石钻头旋转工作,升降结构采用滚珠丝杠轻松方便,立柱采用厚壁无缝钢管,经精密磨削后镀硬铬表面处理,使钻头作逆时针旋转并作上下移动达到钻孔或取芯之目的。
技术参数:
1、大钻孔直径:200mm
2、大钻孔深度:700(定做加长杆或加长芯管时可达1500mm)
3、输出转速:800-1200转/分
4、功率:5.5马力(GXV160) 重量:190kg
5、功率:9.0马力(GX270) 重量:200kg
6、功率:13马力 (GX390) 重量:210kg
7、配套动力:本田汽油发动机
8、功率:5.5马力(MZ175) 重量:190kg
9、功率:8.5马力(MZ250) 重量:195kg
10、功率:10马力 (MZ300) 重量:200kg
11、功率:12马力(MZ360)重量:210kg
12、配套动力:雅马哈汽油发动机
13、钻头尺寸:Φ50×400mm、Φ75×400mm、Φ100×400mm、Φ150×400mm、Φ200×400mm(还可定做其他规格钻头)
注意事项:
1、当出现卡钻时,不允许采用强行起动机器的办法来排除卡钻,而应采用人工方法(如用加长搬手转动钻头)排除后,方可重新起动机器。
2、当岩芯卡在钻头内时,应立即停止钻进,及时清除。清除时,只允许用橡胶锤或软木棍轻轻敲击钻头钢体,反复敲击即可将岩芯清除出来。严禁用铁锤敲击钻头或岩芯,严禁用铁棍从钻头后部插入敲击岩芯,以免损坏薄壁钻头。
3、使用前应仔细阅读(汽油机用户手册) 。
4、严禁无水作业。
混凝土钻孔取芯机操作规程
一、钻机的固定:在低于 3.5 高处作业,可以采用支架顶杆部分,固定钻机。在超过 3.5 高处作业采用膨胀螺栓固定钻机。
二、钻机固定后,先通好冷却水,水量要合适以钻头工作中能返上冷却水为宜,推荐水量为 3~4L/min。
三、准各工作就序后便可开动钻机,手摇手柄进给,开始是进给量要小,用力要轻,待险表面切削出圆槽后方可开始正常切削。正常切削的进给量以石灰石为骨料的素为例 30mm/min 为好。
四、取芯或钻孔工作在进行中如发现切削速度减慢,这是由于硷中出现异物如钢筋、塑料、木材等导致的,此时要控制进给手柄,减少进给力,减少进给量以防出现卡钻现象,万一卡钻要及时关闭电源,用搬手按钻头转动方向转动,边转动边控制进给手柄提高钻头。
五、正常切削排出水的颜色应当较深《因硷切削粉未混于水中)。如排出水较清,进尺减慢,此时是钢筋切削过程,如仔细观测可发现排水中具有金属屑。此时应减少进给速度。
六、钻头钝化后可用白刚玉砂轮打磨钻头端面使其锋利。
七、要常常检查碳刷的磨损状况,及时更换已磨损的不能使用的碳刷(一般状况下碳刷的寿命约 50 小时)。一般状况下,不需要取出电刷,在取出电刷检查磨损状况时要尤其注意电刷的本来安装方向。
八、钻机在工作中如发现水套外壳泄露孔中有冷却水溢出时,要及时更换水套的橡胶水封。
九、变速箱内设有磨擦片装置,在正常操作下如发生钻头丢转或电机旋转而钻头主线不转动时,需打开变速箱重新拧紧主轴螺母压紧磨擦片即可,如还处理不了应更换磨擦片。
十、作业前很好的检查地板、墙壁内的电缆埋设状况以防钻穿后触电。在状况不明时应戴绝缘手套。
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展,自动钻孔机的钻孔技术的提升,采用全自动钻孔机对各种五金模具 表带钻孔 表带钻孔 首饰进行钻孔优势明显。
按钻进方法可把钻机分成四类:
(1)冲击式钻机:钢丝绳冲击式、钻杆冲击式钻机。
(2)回转式钻机:立轴式--手把给进式、螺旋差动给进式、液压给进式钻机;转盘式--钢绳加减压式、液压缸加减压式钻机;移动回转器-全液压动力头式、机械动力头式钻机。
(3)振动钻机。
(4)复合式钻机:振动、冲击、回转、静压等功能以不同组合方式复合在一起的钻机。