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在执行搬迁作业前也可以提前对设备进行检查，排除易产生的各类故障，让混凝土搅拌站处于一种正常状态。
1、进料很慢
（1）主要原因
可能是由于螺旋机送料慢，如果发现螺旋机送料的时间大于2min，就可判断为螺旋机故障，因为螺旋机正常送料时间在20s及以下。
（2）处理方法
打开吹起装置，让粉罐蝶阀处于全开模式，检查粉料灌的出口有没有结块，检查螺旋机叶片有没有变形。如果发现了结块就及时粉碎清理；如果发现了螺旋机叶片变形就及时校正，若不能校正就换新。
2、输送机皮带跑偏
（1）主要原因：空载、负载过程中会由于胶带合力不为零而产生拉力不均匀的状况，致使胶带跑偏。
（2）处理方法：控制张紧机构；控制滚筒；控制托辊支架；清除粘结物。
大型搅拌站拆迁怎么实施？
在拆装过程中如果遇到盖板有破损，需要及时进行修理，避免盖板内的物料飞出造成人员受伤，搅拌机的传动齿轮需要及时涂抹黄油，每周都需要清洗各皮带机和给料机的长进拉拉杆，做好日常保养才能较好的继续大型搅拌机的拆迁。
如果计划将搅拌站设备搬迁到新址，需要谨慎地拆卸、运输和重新安装这些设备。这包括确保设备在运输过程中不受损坏，并在新址恢复正常运行。
一旦拆迁工作完成，需要进行清理和恢复工作，将拆迁地点还原为可用状态。这可能包括土地修整、清理和重建环境。
二手混泥土搅拌站设备怎么改变运行模式
1、卸料：一旦混凝土达到所需的搅拌时间和性能，就可以开始卸料。将混凝土输送到卸料设备（如卸料斗或输送带）中，然后将其输送到需要的位置。
2、清洁设备：设备在使用后需要进行清洁，以防止混凝土残留物堵塞设备。清洁工作包括清理搅拌筒、输送系统和控制室，以确保设备的正常运行。
3、关闭设备：在完成工作后，逆序关闭设备的电源和控制系统。确保所有设备都已停止运行，并进行检查。
4、记录和维护：记录混凝土的生产量、配方和其他重要信息，以备将来参考。定期进行设备维护，包括润滑部件、更换磨损部件和检查电气系统，以确保设备的长期可靠性。
