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产品特点:
金属拖链由两条或两条以上的平行链带、支撑板、销轴和连接板组成。两链带之间用支撑板相互连接,支撑板和链板间用销轴连接,支撑板上开孔用来支撑和拖动电线、电缆或软管。支撑板可以是整块的,也可分开成两块,以利于软管安装。板上的孔为圆形或矩形,也可按用户要求开孔。重型拖链一端为固定连接板,与机器上的固定件连接或固定于地面,另一端为活动连接板,与机器上的活动部件连接,随活动件一起运动。金属拖链是现代机械设备的主要配套件,它作为各类机床、机械设备的液、气软管以及电线、电缆的防护装置,能随运动着的工作机械协调地运行。液、气软管和电线、重型拖链在重型拖链内整齐而有规则地排列在一起,增强了机床和机械设备的整体造型效果,因而被广泛地应用于机床、重型机械、加工起重、冶金和建筑机械等
按支撑板形式分为整体式(打孔式)、上下分开式、框架式(隔离片式)。钢铝拖链起源于我们伟大的中国,具体时间应该是解放年的1948年。由于我们伟大的祖国在进步,经济也在高速发展,但劳动力的缺乏推动了自动化机械设备的快速发展,然而自动化的核心部件就是钢铝拖链,钢铝拖链成为了自动化机械的核心骨,离了它再的设备也是一堆废铁,所以就是因为钢铝拖链的重要性才使得如今的钢铝拖链产品霸具一方,的发展投投资空间让诸多的投资人和企业的目光投向了钢铝拖链的研发和制造当中来。雨后春笋也就指的像钢铝拖链一样仿佛在一夜间遍布开花。
钢铝拖链就这样像光一样的发展,速度之快,可其中也存在着诸多的问题,常见的就是钢铝拖链在生产过程中的质量,使用寿命以及良莠不齐的现像,在加上市场上竞争的激烈,如因如些激烈的市场,铸就了那些从质量,从应用角度出发生产钢铝拖链的企业,淘汰了只顾一时间的利润而不顾产品质量的生产企业。正因有这样的企业在推动着钢铝拖链的发展,不管是从钢铝拖链的外观还是到他的使用年限都得到了很大的提高,但对于钢铝拖链起步较晚的其它国家来说,钢铝 拖链本身产品和国外的比起来还存在着一定的差距。其主要原因不在钢铝拖链本质产品上,而是和当时的国情有着一定的关系,不要质量要数量的口号使得我国钢铝拖链产品落后于其它国家。
如今的钢铝拖链得到了很好很大程度的改善。解决了中国造钢铝拖链所存在的问题,也在中国工程拖链上做出了具大的贡献,让企业让产品都走在了同行业的前面。
钢铝拖链选用方法:
1、根据支撑板大孔径Dma来确定链板高度hg和拖链型号。
2、支撑板内腔孔径D1=d+约等于0.1d(取整数)。其中d=电线、电缆、液、气软管的外径。
3、根据拖链功能要求来确定支撑板型式的拖链的弯曲半径:①当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时,可选用分开式类型支撑板;②当拖链需承载较大管、缆负荷时,应选用高强度支撑板型-整块式;③安装管缆的规格品种较多时,可选用框架式支撑板。
4、机床拖链使用场合受限制条件、或受环境影响,需采用钢带防护支撑板时。
5、根据安装管缆的数量来决定支撑板宽度b1,从而得知拖链宽度B。
钢制拖链可承载数量多,重量大的电缆及油管,其弯曲半径为50-600mm,链板高度为35-150mm,可任意选用。另外钢制拖链的使用行程达32米,甚至更长,钢制拖链适用于所有的传动方式。可随意加长和缩短,另外,还可以通过改变销轴获得改变弯曲半径。机床做大限度运转时,如钢制拖链的宽度超过 300mm ,拖链的长度超过4m 时出于稳定性原因,应考虑选择加大一号规格的拖链。
生产标准如下:
1、两侧链板渗碳镀锌(增强链板的钢性,耐磨性)
2、支撑板选用标准厚度挤拉铝合金(采用R工艺)
3、销轴使用合金钢或锰钢渗碳,加强耐磨性和硬度,从而增加拖链的使用寿命和强度。
钢铝拖链外观新颖、结构合理、灵活度强、钢性好、不易变形、安装方便、使用可靠、易拆装、弯曲灵活、阻力更小、噪音降。可长时间使用不变形、不下垂。