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激光雕刻机分类:激光雕刻机大致可以分为:非金属激光雕刻机和金属激光雕刻机。
非金属雕刻机又可分为:CO2玻璃管激光雕刻机和金属射频管激光雕刻机;
金属雕刻机可分为:金属光纤打标机和金属光纤激光雕刻体机
激光雕刻机可在竹木、水晶、牛角、纸版、有机玻璃、大理石、布料、皮革、橡胶、塑料等非金属材料上进行激光加工。服装、刺绣、布制玩具、家饰布艺、手袋、手套、玩具行业中皮料、皮革裁切及表面雕花。工艺品、模型、广告、装饰、电器、塑胶行业的亚克力板、中密度装饰板等非金属薄板的精密切割。
激光雕刻机故障要点:
1、激光管安装支点要合理,支点应在激光管总长的1/4处,否则造成激光管光斑模式变坏,有些工作一段时间光斑变成几个点,致使激光功率下降无法达到要求,造成不断地换管,认真阅读《激光管使用注意事项》;
2、冷却系统要接地,经常清洗水箱和水路,制冷温控水箱温控点要合理,否则造成激光管容易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短,有时无法工作,造成不断换管;
3、水保护应经常检查清洗,冷却水经常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位,不能采用短接方法解决燃眉之急。冷却水质要好,水嘴铝质氧化物太严重,使用一段时间就要定期清洗水泵和水管、水保护里的污垢,否则造成激光管爆裂或冷水头脱落;
4、吸风装置应定期检查清理,把风机风管清理干净.否则很多烟雾灰尘排不出去,严重快速地污染镜片和激光管,使各机械电子部件容易氧化造成接触不好;
5、聚焦镜和反光镜检查,工作一会镜架就发热,镜片表面变色生锈;脱膜开裂都是属于要更换的对象,特别是很多客户用大气泵和空压机,这样在聚焦镜片上就很快积水,所以按时检查镜片(激光管出光口)光路系统的清洁和质量好坏;
6、机器工作环境不能太恶劣,如果环境温度30度,低于18度下,灰尘太多,空气污染严重,这样机器严重受损,故障率不断上升;潮湿环境下各电器配件很容易出问题。所以在此特别提醒客户要改善工作环境和对机器经常进行维护保养;
7、用电电网功率要匹配。整台设备的各部分电源分布和接触点要良好(风机、水冷机、激光机、激光电源、电脑要立供电);
8、激光管工作电流要合理,不能长期处于90-100光强工作;要合理化应用激光和节约激光能源;光路系统要清洁正确,否则致使激光管过早老化和破裂,所以激光机工作时光强应调在50-60%然后再根据材料来调整工作速度,这样才是激光管佳的工作状态;
9、底板和所加工的材料要平整,否则引起焦距不一致有些地方切不穿,这样就要把光强加大,也会致使激光管快速老化;
10、激光电源散热要通畅,否则一但工作电流调50%以上温度就上升很高,这样使激光电源故障率增加。像TM系列机器可以把侧门取下来,把电源发出的热量直接散发出去。
激光雕刻机机器设置:
1、点阵雕刻点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动,每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线,然后激光头同时上下移动雕刻出多条线,后构成整版的图象或文字。扫描的图形,文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻;
2、矢量切割与点阵雕刻不同,矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式在木材、亚克力、纸张等材料上进行穿透切割,也可在多种材料表面进行打标操作;
3、雕刻速度:雕刻速度指的是激光头移动的速度,通常用IPS(英寸/秒)表示,高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度,对于特定的激光强度,速度越慢,切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节速度,也可利用计算机的操作软件来调节速度。在1%到的范围内,调整幅度是1%。电机的运动控制系统可以使您在高速雕刻时,仍然得到超精细的雕刻质量;
4、雕刻强度:雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速度,强度越大,切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节强度,也可利用计算机的操作软件来调节强度。在1%到的范围内,调整幅度是1%。强度越大,相当于速度也越小。切割的深度也越深;
5、光斑大小:激光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻,但对于矢量切割,它是佳的选择。
天马机器产品拥有系列型号数控雕刻机,被广泛应用于木工、广告、机械、模具、石材加工等行业。产品通过ISO9001-2000质量体系认证,按照CE标准生产,严格控制质量,为客户提供系列,一百多个品种规格的数控雕刻产品。
4细分驱劝器的应用确保机床速度快,精度高。