湖南模具硅胶厂家复模硅胶

深圳红叶杰科技有限公司，成立于1998年，是一家从事硅胶，硅橡胶的生产，研发，销售为一体的科技集团公司，该集团公司在2005年成立香港红叶有限公司，深圳市红叶硅胶厂，深圳红叶硅胶股份有限公司等下属企业。
在操作时候，应注意事项
1.A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现固化不均匀状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废情况。
2.硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，会使硅胶产生交联反应，变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，会造成材料损失。
3.抽真空时容器不能装得太满，否则抽真空处理时，硅胶很容易溢出容器。
4.一般做中等或大件产品的刷模时，模具制作过程中一般要贴上一层纱布或者是玻璃纤维布。如果是做片模，通常要做玻璃钢或石膏外模做为保护。
5.模具在室温下4-8个小时后就可以完全固化，不要加热固化，即使要加温加速其固化时间，温度也不建议60度。
6.产品原型若属于陶瓷等含硅的材料，将原型喷漆便于脱模。

工业级模具硅胶硬度的初步选择：（参考范围树脂类、水泥产品、diy滴胶产品翻模） 尺寸30公分以下的选择20或25度硬度； 尺寸30公分~50公分的选择30度硬度； 尺寸50公分以上的选择35度硬度。 硬度选择：（参考手工皂，个性化蜡烛灌模翻模） 手工皂模具一般选择10度或者15度硬度进行灌模； 香薰蜡烛灌模工艺一般选择10度或者15度进行灌模。 注：要用灌模方式做模具但难脱模类型尽量选择低硬度翻模

缩合型模具硅胶使用说明：
    缩合型硅胶模具的制作有三种开模方式：包模，刷模，灌注模。
缩合型模具硅橡胶是可流动的白色液体胶，分两二组：Ａ组是硅胶，Ｂ是固化剂，例如１００克硅胶加入2％-5％固化剂搅拌均匀，倒入围好的模种里面，放到抽空机进行抽真空，抽完真空让模具硅胶自然固化。

依据模具硅胶生产厂家的制模经验，同客户所要求的来处理固化剂与硅胶的添加比例。 如果客户要求快速固化，快速脱模就要多添加固化剂，缩合型硅胶添加固化剂的比例较大不要超过5%； 固化剂添加量越大硅胶的反应速度越快，如果液体硅胶与固化剂未搅拌均匀就开始固化，即由表及里进行，越往内部固化速度越慢，甚至无法完全固化，即浪费模具硅胶材料。