昆明坚石煤泥烘干机质优操作简单节能环保

昆明坚石煤泥烘干机质优操作简单节能环保

简介

煤泥烘干机是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备，适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高，操作方便。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干机筒体体内根据用户需求不同，内部可以设计配备使用耐火材料隔温，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。


工作原理
煤泥烘干机主要是用来烘干刚开采出来的煤粉以及在洗煤过程中产生的煤泥，采用顺流式热风烘干方式将煤泥中含有水分蒸发脱离出来，利用热风式烘干方式能够有效、全面将煤泥烘干，达到用户再次生产利用标准。


煤泥烘干设备结构

主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
煤泥烘干机应用范围
含水高、粒度细、粘度大等不同品质的含水量和和混合粉状的煤炭，每小时处理的水分蒸发量达到100立方,利用热源的总效率达90%以上,在干燥过程中不会出现煤灰和有害的气体对周边环境产生的污染。


工作原理
煤泥本身具有高湿、高粘结性，在烘干过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的烘干机后分以下四个工作区：
一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；
三是倾斜扬料板区，此区是低温烘干区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入后的出料区；
四是出料区，烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。


系统优势

1、热 干燥成本低
提高了干燥效率。可根据不同物料改变运行参数，整个干燥系统采用变频调速控制，使物料在干燥机内热交换更为充分，耗煤量和耗电量比一般烘干机降低20-25%以上。煤炭干燥系统从入料到出料过程，全密封运行，防止冷空气进入系统，提高热源利用率，确保干后产品质量合格稳定。
2、运行可靠 稳定性好
新型给料、排料装置，杜绝了干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象。干燥机采用“调心式拖轮装置”，使拖轮和滚圈配合永远呈线性接触，大大降低了磨损及动力消耗。干燥机实现“零水平推力”大大减少挡、托轮的磨损，筒体运转更加平稳可靠。
3、热源使用广泛 环保
燃料可以采用煤、油、天然气、液化气。可根据物料要求和当地自然优势而定，提高生产效率及经济效益。公司新型产品煤气发生炉、生物质燃烧炉作载热体：节能环保安全卫生、烘干后物料、热、比燃烧炉节能在30%以上，一名操作人员即可，不需要循环加煤，可随停随用。
4、自动化程度高 实时监控安全生产
整个系统使用PLC自动控制，系统包含检测设备：温度检测、压力检测、温度调节（可根据物料需要随时调节）、自动故障报警、自动保护停机等功能 工业电视监控系统：生产状况、岗位生产情况进行监视、控制，使得干燥设备更好地满足用户需要和安全生产。


系统优势

1、热 干燥成本低
提高了干燥效率。可根据不同物料改变运行参数，整个干燥系统采用变频调速控制，使物料在干燥机内热交换更为充分，耗煤量和耗电量比一般烘干机降低20-25%以上。煤炭干燥系统从入料到出料过程，全密封运行，防止冷空气进入系统，提高热源利用率，确保干后产品质量合格稳定。
2、运行可靠 稳定性好
新型给料、排料装置，杜绝了干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象。干燥机采用“调心式拖轮装置”，使拖轮和滚圈配合永远呈线性接触，大大降低了磨损及动力消耗。干燥机实现“零水平推力”大大减少挡、托轮的磨损，筒体运转更加平稳可靠。
3、热源使用广泛 环保
燃料可以采用煤、油、天然气、液化气。可根据物料要求和当地自然优势而定，提高生产效率及经济效益。公司新型产品煤气发生炉、生物质燃烧炉作载热体：节能环保安全卫生、烘干后物料、热、比燃烧炉节能在30%以上，一名操作人员即可，不需要循环加煤，可随停随用。
4、自动化程度高 实时监控安全生产
整个系统使用PLC自动控制，系统包含检测设备：温度检测、压力检测、温度调节（可根据物料需要随时调节）、自动故障报警、自动保护停机等功能 工业电视监控系统：生产状况、岗位生产情况进行监视、控制，使得干燥设备更好地满足用户需要和安全生产。

售后服务
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